金属弯曲-金属弯曲试验之背弯-远大检验检测(诚信商家)

原始横截面积的计算值

因为原始横截面积数值是中间数据，不是试验结果数据，所以，如果必须计算出原始横截面积的值时，金属弯曲，其值至少保留4位有效数字。计算时，常数π应至少取4位有效数字。

对于圆管的弧形试样，b/D≥0.25%时用标准中的式（D1）计算；b/D＜0.25时用标准中的式（D2）计算；式（D1）严格准确，式（D2）为近似准确的公式，但与式（D1）的误差不大，金属弯曲试样，可以忽略。建议，b/D＜0.17时也可采用式（D2）计算，金属弯曲性能，以保证计算误差在可忽略的范围内。

原始标距的标记

试样比例标距的计算值应修约到接近5mm的倍数，中间数值向较大一方修约。标记原始标距的准确试应在±1%以内，由于标记试样标距装置的检验尚无相应标准，因此，建议试验室应自行检查其准确度，可以用小冲击点、细划线或细墨线做标记，标记应清晰，试验后能分辨，不影响性能的测定。

对于带头试样，原始标距应在平行长度的居中位置上标出。

相关标准国内和国际上现有关于晶间腐蚀的试验标准主要有以下几种方法:

GB/T 4334.(1~5)-2000不锈钢晶间腐蚀敏***试验方法标准(根据不同材料敏***选择相应标准)

ASTMA262-2014 奥氏体不锈钢晶间腐蚀标准方法

ISO 3651-(1-5):1998 不锈钢耐晶间腐蚀的测定

JIS G (0571-0575):2003 不锈钢耐晶间腐蚀的测定

ASTM_A763-93(W X Z):2004 铁素体不锈钢晶间腐蚀敏***检测

GB/T 15260-1994《镍合金晶间腐蚀敏***试验方法标准》

GB/T 21433-2008《不锈钢压力容器晶间腐蚀敏***检验》

CB/T 3949-2001 《船用不锈钢焊接接头晶间腐蚀试验方法》

GB/T 26491-2011 铝合金晶间腐蚀试验方法 质量损失法

ASTM G28 - 02(2008) Standard Test Methods for Detecting Susceptibility to Intergranular Corrosion in Wrought， Nickel Rich， Chromium Bearing Alloys (中文名称:《锻造高镍铬轴承合金晶间腐蚀敏***的检查用标准试验方法》

GB/T 7998-2005 《铝合金晶间腐蚀测定方法》

HG/T 3173-2002 《尿素级超低碳铬镍钥奥氏体不锈钢晶间腐蚀倾向试验》

试验方法有:

(1)***-***铜-铜屑法。适用于检验几乎所有类型的不锈钢和某些镍基合金因碳、氮化物析出引起的晶间腐蚀。奥氏体不锈钢在此溶液中的腐蚀电位处于活化-钝化区。试验结果采用弯曲试样放大镜下观察裂纹或金相法评定。此法腐蚀轻微，试验条件稳定，但判定裂纹需有-定经验。(2)HNO3法。适用于检验不锈钢、镍基合金等因碳化物、o相析出或溶质偏析引起的晶间腐蚀。奥氏体不锈钢在此溶液中的腐蚀电位处于钝化-过钝化区。试验结果采用腐蚀率评定。此法试验周期长。(3)HNO3-HF法。适用于检验含钼奥氏体不锈钢因碳化物析出引起的晶问腐蚀。奥氏体不锈钢在此溶液中的腐蚀电位处于活化-钝化区。此法试验周期短，金属弯曲试验之背弯，但腐蚀严重。试验结果须采用同种材料敏化和固溶试样的腐蚀率比值评定。(4)***-***铁法。适用于检验镍基合金、不锈钢因碳化物析出引起的晶间腐蚀。奥氏体不锈钢在此溶液中的腐蚀电位处于钝化区。试验结果采用腐蚀率和固溶试样腐蚀率比较来评定。(5)草酸浸蚀法。主要用作检验奥氏体不锈钢晶间腐蚀的筛选试验。电解浸蚀时腐蚀电位处于过钝化区。浸蚀后用金相显微镜观察浸蚀***分类评定。(6)盐酸法。适用于检验某些高钼镍基合金的晶间腐蚀。试验结果以腐蚀率评定。(7)N***-H2O2法。适用于检验含铜铝合金的晶间腐蚀。试488验结果采用金相显微镜测量晶间腐蚀深度评定。(8)氯化钠-盐酸法。适用于检验铝镁合金的晶间腐蚀。试验结果的评定同上。(9)电化学动电位再活化法(EPR法)。在特定溶液中将试样钝化后再活化，测定动电位扫描极化曲线，以再活化电量评定晶间腐蚀敏***。此法具有快速的特点。