




在锌合金压铸件加工过程中,出现缩孔和缩松的状况确实是让人头大,到底
缩孔和缩松的形成的原因是什么呢?又有何妙招可呢?
缩孔和缩松是这样形成的:浇入铸型中的液态合金,在随后的凝固过程中,若其液态收缩和凝固收缩引起的容积缩减得不到补充,则在锌合金压铸件上凝固的部位形成一些孔洞。其中容积较大的孔洞叫缩孔,细小且分散的孔叫缩松。
1、缩孔
一般出现在铸件上部凝固的部位,天津精密冲压模具,形状多呈倒圆锥形,天津精密冲压模具厂家,内表面粗糙,通常隐藏在铸件的内层。
结晶温度范围愈窄的铸造合金,愈倾向于逐层凝固,也就愈容易形成缩孔。首先液态合金充满铸型,由于铸型的作用,使靠近铸型表面的一层液态合金很快凝固,而内部仍然处于液态;随着铸件温度的继续下降,外壳的厚度不断加厚,内部的液态合金因自身的液态收缩和补充外壳的凝固收缩,使其体积减小,从而引起液面下降,使锌合金压铸件内部出现空隙。如此下去,铸件逐层凝固,直到完全凝固,在其上部形成缩孔;固态收缩会使锌合金压铸件的外形尺寸略有缩小。

如何判断一家压铸厂的好坏
随着我国工业发展日益繁荣,压铸厂也迎来了行业发展的高峰期,现在压铸厂家已经变得十分的普遍,但是并不是所有的压铸厂家都能做出让大家满意的产品,公司的水平也会有所差异,所以大家在选择的时候要仔细一些。
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对于大平面或壁薄的压铸件,其强度、刚性较差,天津精密冲压模具哪家好,易变形,这时利用加强筋可以有效防止压铸件收缩、断裂,消除变形,增强压铸件的强度与刚性,对过高的柱、台等结构,可以利用加强筋改善应力分布状况,防止根部断裂,同时加强筋可以辅助熔化金属的流动,提高铸件的填充性能。加强筋的根部厚度不大于此处壁的厚度,一般厚度设计为0.8~2.0mm;加强筋的脱模斜度一般设计为1°~3°,高度越高设计脱模斜度越小;加强筋根部需添加圆角,以避免零件截面急剧变化,同时辅助熔化金属流动,减小零件应力集中,提升零件强度,圆角一般接近与此处壁厚;加强筋高度一般不超过其厚度的5倍,加强筋厚度一般要求均匀,若设计太薄,加强筋本身易断裂,若太厚,则易产生凹陷、气孔等缺陷。表1为加强筋厚度和压铸件壁厚关系。
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