水泵机封-高压水泵机械密封，搅拌行业釜用机械密封的优势：我们吸收消化了国外***的釜用机械密封的设计理念，结合国内实际生产应用经验。开发出从设计、生产到应用的具有竟争力的机械密封，满足了客户的需求。产品符合DIN28136、DIN24960、GB6556、AP1682等标准。为更好地满足客户需求，大连四维密封设备有限公司从实践中总结出一套符合市场特点的技术服务型营销模式，随时对终端用户提供支持和服务。水泵机封-高压水泵机械密封，搅拌行业釜用机械密封的优势：我们吸收消化了国外***的釜用机械密封的设计理念，结合国内实际生产应用经验
水泵机械密封比较常见的渗漏原因。一、常见的渗漏现象 机械密封渗漏的比例占全部维修泵的50 %以上，机械密封的运行好坏直接影响到水泵的正常运行，现总结分析如下。 1.周期性渗漏 （1）泵转子轴向窜动量大，辅助密封与轴的过盈量大，动环不能在轴上灵活移动。在泵翻转，动、静环磨损后，得不到补偿位移。 对策：在装配机械密封时，轴的轴向窜动量应小于0.1mm ，辅助密封与轴的过盈量应适中，在保证径向密封的同时，动环装配后保证能在轴上灵活移动（把动环压向弹簧能自由地弹回来）。 （2）密封面润滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面。 对策：油室腔内润滑油面高度应加到高于动、静环密封面。 （3）转子周期性振动。原因是定子与上、下端盖未对中或叶轮和主轴不平衡，汽蚀或轴承损坏（磨损），这种情况会缩短密封寿命和产生渗漏。
水泵机械密封比较常见的渗漏原因。一、常见的渗漏现象 机械密封渗漏的比例占全部维修泵的50 %以上，机械密封的运行好坏直接影响到水泵的正常运行，现总结分析如下。 1.周期性渗漏 （1）泵转子轴向窜动量大，辅助密封与轴的过盈量大，动环不能在轴上灵活移动。在泵翻转，动、静环磨损后，得不到补偿位移。 对策：在装配机械密封时，轴的轴向窜动量应小于0.1mm ，辅助密封与轴的过盈量应适中，在保证径向密封的同时，动环装配后保证能在轴上灵活移动（把动环压向弹簧能自由地弹回来）。 （2）密封面润滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面。 对策：油室腔内润滑油面高度应加到高于动、静环密封面。 （3）转子周期性振动。原因是定子与上、下端盖未对中或叶轮和主轴不平衡，汽蚀或轴承损坏（磨损），这种情况会缩短密封寿命和产生渗漏。
安装
管道离心泵安装时，应选距输送液近的地方，使泵装在具有的吸入高度和的吸入管路处 。
注意：应保证机组与周围的障碍物的距离大于150㎜，使电机风扇有获得足够空气来源。 当管道泵使用在振动要求比较严格的地方，可以使用减振器（垫），须按厂家的指导进行安装。
管道的安装应可靠固定，紧靠泵法兰处的管路支承应有足够的刚性，不得让泵承受管道的重量压力。 管道泵的安装应避免太阳的直射和雨淋。
管道ISG离心泵的进口应安装真空压力表，出口法兰应安装压力表，以观察和控制泵的运行情况。压力表的量程应为实际压力的2～3倍为宜。管道泵的进口和出口管路应装设闸阀，以方便维修和运行调节。
接线：必须按铭牌要求正确接线，接线时，接线端必须牢固，不允许有松动，否则，会造成接触不良而导致缺相烧机。为保证电机可靠运行，电器开关处应装上过载保护装置，并根据电机铭牌上的电流要求调整保护装置的设定值的大小。杭州格来利泵业机封厂家
