为了保证高温蒸煮袋的产品质量，我们不仅要在生产工序中严格把关，而且还要保证客户能够安全使用，因此出厂前的检验工作是必不可少的。由于不同厂家的实验设备有限，水蒸气透过率、氧气透过率、蒸发残渣等指标测试较少，一般委托当地质检部门作季度性监督检验。蒸煮后外观检查：袋面应平整、无起皱、起泡、变形，无离层、渗漏现象。但对于能做到的检验项目必须认真对待，不但测试蒸煮前的产品质量，更要测试蒸煮后的性能指标。
高温蒸煮袋在生产过程中,会发生许多常见问题,由于成本相对较高,给印刷企业带来重大经济损失,常见的故障有高温杀菌白油墨发生分层现象、印刷基材与复合基材发生脱层现象,高温杀菌后表面起皱现象等。结合实际就高温蒸煮沸后表面发生起皱故障现象给以分析。2、根据袋子的尺寸和重量选择合适的包装数量，注意防护，防止对袋子机械损伤。
高温蒸煮袋脱层的原因
一、在固化室固化时间达不够，高温蒸煮袋的基本熟化时间为48小时，但有时候要根据高温蒸煮袋的大小和油墨面大小作出相应的调成。
二、蒸煮胶水的固化剂配比出问题。固化剂的配比不是越高蒸煮袋的就越符合标准，多了会导致油墨脱层，少了会影响油墨层的粘合度和抗水解性。
高温蒸煮袋杀菌后表面起皱的因素
主要从2点考虑分析:
1) 印刷时烘干道温度过高,收卷与放卷恒定张力不一致,放卷张力太大以至PET 薄膜或发生变形。
2) 收卷卷料辊纸蕊不圆滑,由于收卷成品不断体积增大,收卷底部将发生纵向或横向皱折,使原本平整的印刷基材不平整
铝箔蒸煮袋具有哪些分类？1、光铝袋：镀铝材料，外观银白色，表面光亮。
2、哑铝袋：镀铝材料，外观银白色，表面无光泽，乌面、哑面。
3、哑金袋：镀铝材料，外观暗金色，表面无光泽，乌面、哑面。
4、纯铝袋：纯铝材料，外观银白色（偏向瓷白色），表面有光泽，很有质地感。