生物质颗粒的运用途径
每一种材料的燃烧都会稍有不同，秸秆、木屑类生物质燃料燃烧过程可分为水分蒸发、挥发分析出燃烧和固定碳燃烧3个阶段。秸秆和木屑的挥发分含量均较高、灰分低、着火温度、烧，在200～800℃高温阶段燃烧放出大量的热量。
秸秆是生物质颗粒燃料制作的主要材料，它的直接燃烧也是具有代表性的，秸秆焚烧灰中碱金属与硫、氯含量高，木屑焚烧灰中碱金属含量低、硅含量高。由于生物质燃料焚烧灰中的碱金属氧化物含量高，导致其熔点较低，易熔融、积灰结渣。秸秆焚烧灰因碱金属含量比木屑灰的高，更易熔融。
生物质燃料的利用主要有直接燃烧、热化学转换和生***学转换等3种途径。生物质燃料的直接燃烧在今后相当长的时间内仍将是我国生物质能利用的主要方式。生物质燃料当前改造热效率仅为10%左右的传统烧柴灶，推广效率可达20%-30%的节柴灶这种技术简单、易于推广、效益明显的节能措施，是现在新能源建设很受欢迎的产品。也是现在我们经济发展中不可或缺的燃料之一。
***木屑燃料颗粒机不可不知的常识
1、燃料颗粒机的产量是以小时为标准的，如1.5吨/小时，而不是以天或者年为标准的。
2、进入颗粒机的原料水份必须在15%以下。
3、进入颗粒机的原料尺寸必须在12mm以下。
4、颗粒机就三种，平模颗粒机、饲料环模颗粒机、离心颗粒机， 型号各厂不同，但种类就这几种，好比汽车千千万，也只有轿车、SUV，客车等几种车型。
5、做生物质燃料颗粒，想***，只能用离心颗粒机，也称之为立式环模颗粒机。
6、”模具立向，进料垂直，不起拱，易散热、压轮旋转，物料离心，分布均匀，两套润滑，大轴压轮，风冷除尘，双层模具“—— 这样的优点是离心颗粒机的优势，并不是某一个厂家的设备优势，任何一台颗粒机都具备。
7、木屑颗粒机，不仅可以做木屑，秸秆、药渣、垃圾、污泥等等，可以做很多种。
8、燃料颗粒行业，是高耗能产业，环保是对的，节能是不靠谱的。
9、***燃料颗粒机，不一定***。
生物质颗粒如何才能充分燃烧
一、适量的通风
氧气是物体燃烧的必备条件，生物质颗粒的燃烧也离不开氧气，这也并不是说氧气越多越好，如果生物质锅炉或生物质燃烧机的供氧量过大会导致锅炉内的炉温太低，造成生物质颗粒燃烧不充分，浪费生物质颗粒还达不到温度要求。反之如果氧气供应不足的话，则会造成生物质颗粒的烟气排放量增加，可能达不到排放标准，因此空气供应量必须适度。
二、尽量提高锅炉温度
生物质锅炉内的温度直接决定了生物质颗粒的燃烧充分度和利用率，炉温越高，生物质颗粒燃烧越充分，因此使用生物质颗粒时，在保证锅炉不会结焦的前提下，应该尽量提高锅炉的温度。
三、颗粒与空气应充分混合
生物质锅炉在燃烧阶段，要保证空气和生物质颗粒的充分混合，在燃尽阶段，要加强扰动。保证颗粒在炉排上和炉膛中停留时间够长，这样燃烧就更充分，提高燃烧效率，节约成本。
四、合理的火焰前沿位置。
生物质锅炉火焰前沿应该位于炉排与中部炉排的之间区域，火焰在炉排上的充满度好。
生物质颗粒燃烧受潮后会出现什么样的现象？
1、当生物质颗粒燃料受潮(释:物体被潮气渗入)后，感觉便是重量变大。因为原本干燥的生物质颗粒燃料因吸收了空气中的大量水分，导致重量增加。
2、受潮后生物质颗粒燃料会变的松散，缺乏粘合力。生物质锅炉燃料生物质颗粒燃料清洁卫生，投料方便，减少工人的劳动强度，极大地改善了劳动环境，企业将减少用于劳动力方面的成本。散开的生物质颗粒燃料不仅容易造成非常多粉末、浪费燃料，还影响上料。
3、影响燃烧。生物质颗粒原料一种新型的颗粒燃料以其特有的优势赢得了广泛的认可；与传统的燃料相比，不仅具有经济优势也具有环保效益，完全符合了可持续发展的要求。受潮的生物质颗粒燃料在锅炉中更容易结焦，发热量也会降低。同时还会产生更多的废气，不仅造成资源的浪费，更会加重环境的。
