马鞍山汽车零部件喷塑-芜湖迈博金属表面处理

由于加工产业的快速发展，使得喷塑加工企业也得到了快速的发展。而且一般为了是资源和利益可以达到比较平衡的状态，而且要能够在一定程度上节约资源而不断的提高其生产效益。这就需要企业内部人员的相互协调及沟通，从而提高喷塑加工企业的生产质量。而且要注意在生产的时候，要特别注意其质量的保障，并且要能够明确自己的责任。

若是想要具有比较好的市场发展还需要对其进行合理的进行计划安排，汽车零部件喷塑公司，建议在蕞大的程度上降低安排的不均衡。特别要注意在生产的时候，要严格的要求每个环节的生产，要能够合理的对其进行生产，尽量降低在生产中出现浪费的现象，要在一定程度上降低生产成本，提高生产效率。这样相对完善的企业在未来的发展比较广阔。

喷塑是指工业金属表面的一种处理工艺，塑粉为粉末涂料，马鞍山汽车零部件喷塑，是一种新型的不含溶剂100%固体粉末状涂料。它有两大类：热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。涂料由树脂、颜填料、固化剂及其它助剂，以一定的比例混合，再通过热挤塑和粉碎过筛等工艺制备而成。它们在常温下，贮存稳定，经静电喷涂或流化床浸涂，再加热烘烤熔融固化，使形成平整光亮的永1久性涂膜，达到装饰和防腐蚀的目的。常用于如：服装展示***、货架、箱柜、工作台、物流储运设备等。

实现粉末涂料的超细粉化的难点和技术关键是解决超细粉粉体的流化问题。常规粉末涂料的平均粒径为30-50微米，该粒径的粉体具有较好的流化性能，就是可以在气流下均匀的分散悬浮起来，从而能够顺利地进行粉体静电喷涂。但当粉体粒径变小成为超细粉（平均粒径小于25微米），粉体的质量就大大减小同时表面积成倍增加，使得粉体间的实际吸附力大大增加，从而造成超细粉体之间容易抱团、结块，出现流化性能差的现象。这些都是超细粉的自然属性。

许多消费者应该熟悉，生活中对静电喷塑粉末有很多需求。 静电喷塑粉末实际上是利用静电可以吸附的原理，汽车零部件喷塑哪里有，在工件表面涂上一层塑料粉末是非常好的，静电喷塑粉末厂家可以更好地保证工件的基本使用。

静电喷塑粉末的具体步骤是什么？

调整适当的静电电压 一般来说，温度可以是50KV-60KV，大粉末的长距离喷涂电压可以在60KV-80KV之间（不过量）。 当双喷和静电屏蔽严重时，应使用低压，一般在30KV和50KV之间。

喷雾距离

一般情况下应在100-300mm之间。 在实际生产过程中，应根据待喷涂工件的形状随时调整喷涂距离。

粉末量

喷涂的粉末量通常由工艺要求和待喷涂工件的形状决定。 应特别注意喷雾箱内部的粉末量。

它不应该太大，否则会累积到下面。

喷角和凹槽

A.首先喷涂角度和凹槽，然后喷涂其他部件。 B.喷涂角度和凹槽时，适当调整喷射范围或缩短喷枪距离，改变喷枪的角度并摆动喷枪。C.可以适当调整电压。

金属粉末涂料

A.应在恒定电流状态下选择喷涂状态。 （选择恒定电流状态时应调整电压）。 B.确保粉末桶与地面绝缘。 C.及时清洗喷枪和粉末管外侧以及工作臂上的粉末。 D.经常更换粉末管。