主要功能
1、一控多功能,可在一部电脑上同时控制多达四部机床切割不同的工件,并可一边加工一边编程。
2、锥度加工采用四轴/五轴联动控制技术。上下异形和简单输入角度两种锥度加工方式,使锥度加工变得快捷、容易。可作变锥及等圆弧加工。
3、模拟加工,可快速显示加工轨迹特别是锥度及上下异形工件的上下面加工轨迹,并显示终点坐标结果。
4、实时显示加工图形进程,通过切换画面,可同时监视四台机床的加工状态,并显示相对 坐标X、Y、J和***坐标X、Y、U、V等变化数值。 5、断电保护,如加工过程中突然断电,复电后,自动***各台机床的加工状态。系统内储 存的文件可长期保留 6、可对基准面和丝架距作***的校正计算,对导轮切点偏移作U向和V向的补偿,从而提高 锥度加工的精度,大锥度切割的精度大大优于同类软件。 7、?浏览图库,可快速查找所需的文件。 8、钼丝偏移补偿(无须加过渡圆),加工比例调整,坐标变换,循环加工,步进电机限速, 自动短路回退等多种功能。 9、可从任意段开始加工,到任意段结束。可正向/逆向加工。
10、可随时设置(或取消)加完工当段指令后暂停。
11、暂停、结束、短路自动回退及长时间短路(1分钟)报警。
12、可将AUTOCAD的DXF格式及ISOG格式作数据转换。
13、系统接入客户的网络系统,可在网络系统中进行数据交换和监视各加工进程。
14、加工插补半径***大可达
15、机床加工工时自动积累,便于生产管理。
16、机床加光栅尺后,可实现闭环控制
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