振动光饰机的使用操作的关键是要设法得到的抛光速率，对企业产生高生产效率。平时使用是需要定期做好维修和***工作，及时地发现设备中存在的问题，这样才能够及时地排除故障，确保设备的长期有效使用，对于安全来说也有的保障。
它的加工过程可以不***零件的原有尺寸、形状，适用于怕碰撞的工件。操作方便，在工作过程中，可随时抽查零件的加工情况，配备PLC控制箱，可以实现无人操作。配备出料装置，利用电机的正反运转，通过配备的筛选设备，将磨料分离出去，工件自动排出，操作人员必须熟练掌握。
拖拽式研磨抛光机无论在自转还是公转的过程中，都是对工件做横向的圆周运动摩擦，经常会残留微小的横向拉丝状痕迹，影响工件美观，且由于转动轨迹单一，从而容易产生研磨死角，对形状特殊工件(如旋转轴端面有凹形类)的抛光效果并不理想
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供摆动拖拽式抛光机，其能显著提高抛光效果。
光饰机有振动式光饰机、离心式光饰机、旋流式光饰机和磁性研磨光饰机等。 振动式光饰机主要用于黑色金属、有色金属和非金属制成的各种机械零件和铸件的去毛刺、去锈、倒角、倒圆和增加光亮。 特别适用于大批量中小型零件、较大的盘型零件和长板类零件等。 经光整后的零件不仅保持原有的形位精度，而且能够降低表面粗糙度等级。 离心式光饰机的用途与上述相同外，主要区别是用于小型异型零件的光饰加工，在原基础上能降低表面粗糙度1-2级。 使零件表面的物理力学性能得到明显改善和提高，消除表面应力，提高表面硬度，延长疲劳寿命。 旋流式光饰机主要适合加工较大轴类零件，如汽车曲轴、飞机部件等较大形工件的光饰，每批1-6件，根据工件形状，保持一定距离，两工件运行中不能碰撞。 此类设备体积较大，不适于小零件加工。 磁性研磨光饰机主要用于精密零件的表面加工，加工后的表面如镜，表面粗糙度R可达0.1微米，棱边倒圆R可达0.01微米，也适用于精密偶件保持尖角的毛刺加工。
