PLC现场调试要注意什么？
作为一个***的PLC工程师，现场调试是经常性的工作。无论是OEM客户，还是自家提供的软硬件集成系统，我们都必须做好现场调试服务，让客户满意。
现场调试的工具如下：
必要工具：
螺丝刀
万用表
信号发生器
笔记本电脑
电气胶带
热缩套管
打火机
束线带
固定基座（带螺丝）
次要工具：
示波器
稳压电源
PLC基板
电源
CPU模块
I/O模块与通讯模块
plc控制柜现场调试的内容及注意事项
模拟量调试、参数确定。以上调试的都是逻辑控制的项目。这是系统调试时，首先要调通的。这些调试基本完成后，可着手调试模拟量、脉冲量控制。主要的是选定合适控制参数。一般讲，这个过程是比较长的。要耐心调，参数也要作多种选择，再从中选出较优者。有的plc，它的PID参数可通过自整定获得。但这个自整定过程，也是需要相当的时间才能完成的。
完成上述所有的步骤，整个调试基本算是完成了。但尽量再进行一些异常条件检查。看看出现异常情况或一些难以避免的非正常操作，是否会停机保护或是报警提示。进行异常检查时，一定要充分考虑到设备与人身的安全。
plc控制柜的组成
plc综合控制柜具有过载、短路、缺相保护等保护功能。它具有结构紧凑、工作稳定、功能齐全。可以根据实际控制规摸大小，进行组合，既可以实现单柜自动控制，也可以实现多柜通过工业以太网或工业现场总线网络组成集散（DSC）控制系统。plc控制柜能适应各种大小规模的工业自动化控制场合。
沙睿金本着多年PLC控制柜行业经验，专注PLC控制柜研发定制与生产，***的PLC控制柜生产设备和技术，建立了严格的产品生产体系，想要更多的了解，欢迎咨询图片上的***电话！！！
PLC控制柜的基本结构
可编程逻辑控制器实质是一种专用于工业控制的计算机， 其硬件结构基本上与微型计算机相同，基本构成为：
01电源可编程逻辑控制器的电源在整个系统中起着十分重要的作用。如果没有一个良好的、可靠的电源系统是无法正常工作的，因此，可编程逻辑控制器的制造商对电源的设计和制造也十分重视。一般交流电压波动在 10%( 15%)范围内，可以不采取其它措施而将PLC直接连接到交流电网上去
02***处理单元(CPU)***处理单元(CPU)是可编程逻辑控制器的控制。它按照可编程逻辑控制器系统程序赋予的功能接收并存储从编程器键入的用户程序和数据；检查电源、存储器、I/O以及警戒定时器的状态，并能诊断用户程序中的语法错误。当可编程逻辑控制器投入运行时，首先它以扫描的方式接收现场各输入装置的状态和数据，并分别存入I/O映象区，然后从用户程序存储器中逐条读取用户程序，经过命令解释后按指令的规定执行逻辑或算数运算的结果送入I/O映象区或数据寄存器内。等所有的用户程序执行完毕之后，然后将I/O映象区的各输出状态或输出寄存器内的数据传送到相应的输出装置，如此循环运行，直到停止运行。
为了进一步提高可编程逻辑控制器的可靠性，近年来对大型可编程逻辑控制器还采用双CPU构成冗余系统，或采用三CPU的表决式系统。这样，即使某个CPU出现故障，整个系统仍能正常运行。
