玻璃钢拉挤设备介绍包括：液压式和履带式两种
一、液压牵引玻璃钢型材拉挤设备：包括模具架、液压站、牵引机和运行温控电控箱。
二、液压夹紧覆带式牵引拉挤设备：包括模具架、液压站、牵引机和运行温控电控箱。
三、拉挤设备生产线还包括以下辅助设备。
1、纱架、浸胶槽和型材架
2、电动切毡机
3、手动升降树脂搅拌机
4、手动磕头式水喷淋型材切割机
5、液压推进水喷淋型材切割机；（液压推进切割，长度尺寸报警）
6、液压推进水喷淋型材自动定尺切割系统；（液压推进切割，日本欧姆龙编码器定尺）
7、液压油冷却用玻璃钢冷却塔及水箱、水泵
气液增压缸增力系统，利用气液增压缸把0.4 MPa的气压力转变成10 MPa的液压力，驱动气液缸，使气液缸的输出力达到30 kN的夹持力要求。
该系统结构简单，利用换向阀前面的减压阀调节系统压力，便可任意调节夹持力大小，且夹持力一旦设定后，不受压板等构件弹性变形以及被夹持型材尺寸精度的影响,因此夹持安全可靠。
该系统在设计和使用过程中应注意气液缸活塞和缸筒间的密封，避免空气混入油中。此外还应注意增压缸和气液缸之间所充油液在满足正常使用要求前提下，应具有足够余量，以防止因少量油液外漏而造成的油液不足现象。
( 5 ）制品长度只受生产空间限制，与设备能力和工艺因素无关。
( 6 ）随着原材料品种和规格的逐步完善和工艺水平提高，任何复杂截面的直线恒截面复合材料型材几乎都可以采用拉挤工艺成型。其制品适用不同用途和载荷的能力逐渐增强。由于拉挤工艺的这些特点，其制品广泛应用于各领域，以其独特的优点正在各领域同传统材料竞争市场。玻璃钢拉挤机主要用于生产玻璃钢制品如：电缆桥架、电力管箱，玻璃钢棒、工字型、角型、槽型、方型棒等。
系统液压原理图如图2 :
因为工作中，有着双机同步前进的过程，此时系统对油量的需求较单机工作时变化较大，故采用各机组分别单独供油的方式，这样各机组间互不影响，并能在不同的工作状况下，实现单机工作与双机工作两种方式。
通过调节溢阀来调节系统压力（即牵引力）的大小。根据工件的夹紧力需要调节减压阀，可调节夹持力的大小。
