永康乔一与您分享：压铸模具在使用压铸模时，需要引起注意的有： （1）压铸模的使用特点； （2）合金熔液的温度； （3）模具工作的温度； （4）压铸模的润滑； （5）压铸模的调整内容。
压铸模的使用特点：在压铸过程中，压铸模的成形零件工作条件极其恶劣，它们经受机械磨蚀、化学侵蚀和热疲劳的反复作用。
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永康市乔一机械有限公司***生产【压铸模具】【注塑模具】【汽车阀体】【汽车起动机】【轮毂】【电动工具】【防盗门门花】
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压铸模具与塑料模具的区别：
1.压铸模具的***压力大，因此模板要求相对要厚一些，防止变形
2.压铸模具的浇口与注塑模具不同，压铸模具，需要做分流锥分解料流的高压力
3.压铸模具模仁不需要淬火，因为压铸时模腔内温度超过700度.所以每成型一次相当于淬火一次.模腔会越来越硬.而一般的注塑模具要淬火到HRC52以上.
4.压铸模具一般型腔内要渗氮处理，防止合金粘模腔.
5.一般压铸模具腐蚀比较大，外表面一般发蓝处理.
6.与注塑模具相比，压铸模具的活动配合部分(如抽芯滑块)配合间隙要大一些，因为压铸过程的高温会引起热膨胀.如果间隙过小会造成模具卡死.
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永康乔一与您分享 如何提高压铸模具寿命
1、了解影响压铸模具的因素
模具损坏主要的是受冲击、受压、涨缩，造成疲劳，压铸模具精密加工，或变形、或表面龟裂、或整体开裂，造成模具损坏。因此模具延寿应主要从减少冲击速度、压力，降低温度、减少涨缩以及提高疲劳抵抗强度、提高抗冲击等方面入手。
2、模具材料的选用
选择合适的材料以及热处理硬度，嘉兴压铸模具工厂，同样可以延长模具寿命。
3、压铸模具的设计
模具设计的优劣，直接影响压铸模具寿命。因此，铝合金压铸模具工厂，在压铸模具设计时必须根据铸件的特性，充分考量影响模具寿命的因素，合理地设计模具结构。
4、模具制造工艺及精度
模具制造工艺以及模具制造精度，同样是影响模具寿命的重要因素。因此，在模具制造中，我们必须对于影响模具寿命的各个环节高度关注，并加以研究、加以改进，这样才会提高我们的模具寿命，才能提高我们的模具制造水平。
5、加强压铸模具的维护，定期***
做好锌合金压铸模具维护与***，不仅靠制造，日常维护、***也能起到延长模具寿命，提高生产效率，降低制造成本。
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嘉兴压铸模具工厂-乔一机械***制造-压铸模具由永康市乔一机械有限公司提供。永康市乔一机械有限公司（qiaoyi88.）在铸造模这一领域倾注了诸多的热忱和热情，乔一机械一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：罗经理。同时本公司（）还是从事江苏压铸模具加工，绍兴汽车配件模具厂家，杭州电动工具模具开模的厂家，欢迎来电咨询。