带式输送***键技术研究和新产品开发
近二十年来，我国带式输送机有了很大的发展，对皮带输送机的关键技术研究和新产品开发都取得了可喜的成果。输送机产品系列不断增多，开发了大倾角、长距离新型带式输送机系列产品，并对带式输送机的关键技术及其主要部件进行了理论研究和产品开发，应用动态分析技术和中间驱动与智能化控制等技术，成功研制了多种软启动和制动装置及以PLC为核心的可编程电控装置。
皮带机使用时的安全问题
皮带机使用时的安全问题：
1、人员发现皮带滚筒打滑，找来稻草欲填塞于滚筒与皮带间处置打滑毛病，在填塞过程中不小心被卷进滚筒致死。其间人员在处置皮带进行处置时不停机处置是事端发作的主要缘由。
2、人员在对皮带机接带时，因为皮带不能对接住，所以开动皮带机进行拉拽，致使工作人员被卷进滚筒致死。其间在开动皮带时，工作人员未撤离皮带滚筒邻近是事端发作的主要缘由。
3、维修工在皮带工作时间下到皮带机尾坑内检查皮带清带器，不小心被卷进底皮带上，揉捏致死。其间工作人员安全意识淡漠，冒险盲干，不停机状况下进入皮带机尾坑是事端发作的主要缘由。
大型输送机的关键重要技术上的差距
大型输送机的 关键重要技术上的 差距；输送机动态分析与监侧技术、长距离、大功率等，它是制约大型输送机发展的 核心技术。目前我国用刚性理论来分析研究输送机并制订计算方法和设计标准，与国外***水平相比仍有较大差距，国内在设计制造螺旋输勘L过程(guò chéng)中仍存在着非常多不足。
输送机概述
输送机是在化工、建材、粮食等部门中广泛应用的 一种输送设备，主要用于输送粉状、颗粒状和小块状物料。它不适宜输送易变质的 ，牯性和易结块的 物料。利用电动机螺旋回转，工作构件的 旋转运动或往复运动，介质在管道中的 流动使物料向前输送。输送机的 工作构件为螺旋体，螺旋体在料槽中作旋转运动以沿料槽推送物料。
输送机使用的 环境温度一般为-20℃～50℃，物料温度小于200℃；输送机的 倾角≤20℃；输送长度一般小于40m，不超过70m。
从输送物料位移方向的角度(angle)划分
从输送物料位移方向的 角度（angle)划分，输送机分为水平式输送机和垂直式输送机两大类型，主要用于对各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料的 水平输送和垂直提升，该输送机不适宜输送易变质、粘性大、易结块或高温、怕压有较大腐化侵蚀 性的 特殊物料。流水线输送机方向易变，可灵活改变输送方向，更大时可达到180度。输送机的构件尺寸包括输送带宽度、板条宽度、料斗容积、管道直径和容器大小等。这些构件尺寸都直接影响输送机的输送能力。
小型输送机一般由输送机本体、进出料口及驱动装置三大部分组成；输送机的 螺旋叶片有实体螺旋面、带式螺旋面和叶片螺旋面三种形式，其中，叶片式螺旋面应用相对较少，主要用于输送粘度较大和可压缩性物料这种螺悬面型在完成输送作业过程(guò chéng)中，同时具有并完成对物料的 搅拌、混合等功能。注塑输送机每单元由8只辊筒组成，每一个单元都可***使用，也可多个单元联接使用，安装方便。
