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我们大多数人可能在生活中不会接触到焊接检测,只是偶尔听别人讲过这么一两次,知道在焊接时还需要进行检测,知道它是应用到工业生产的,帮助进行检验是否牢靠的,但是焊接检测是什么,它是如何工作的,它在应用时都需要做些什么,我们是不熟悉的,下面小编呢,就给大家简单的做个介绍,希望能帮助到大家。焊接检测的方法有很多,我们一般把这种检测来进行分类,主要分为两大类,一是按焊接检测数量分,二是按焊接检验方法分。磁粉探伤(检测)原理磁粉检测,是通过对被检工件施加磁场使其磁化(整体磁化或局部磁化),在工件的表面和近表面缺陷处将有磁力线逸出工件表面而形成漏磁场,有磁极的存在就能吸附施加在工件表面上的磁粉形成聚集磁痕,从而显示出缺陷的存在。在这个大的分类之下呢,我们还会进行小的分类。比如说我们会把按照焊接检测数量分成两个部分。

1.抽检。在焊接质量比较稳定的情况下,不需要进行大的改动时,比如说自动焊、摩擦焊等情况下,在生产产品的工艺参数调整好之后,在焊接过程中质量变化不大的时候,这时候生产出来的产品是比较稳定安全的,对于这种情况下,我们可以对焊接接头质量进行抽样检测。如果工件局部区域存在缺陷,它将改变物体对射线的衰减,引起透射射线强度的变化,这样,采用一定的检测方法,比如利用胶片感光,来检测透射线强度,就可以判断工件中是否存在缺陷以及缺陷的位置、大小。然后,我们再按照检测好的产品,来进行合格和不合格的分类。
2.全检。这种情况,顾名思义是对所有焊缝或者产进行100%的检测,这种情况下,操作起来会比种情况稍微复杂,耗时会较久一些。
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在之前的介绍中,小编着重的对按焊接检测数量进行焊接检测的情况进行了详细介绍,下面小编会给大家来介绍焊接检测中的的第二种方式,那就是按焊接检验方法来进行检测。

按焊接检验方法分两个部分
1.***性检测
(1)主要适用于力学性能实验,其中还包括拉伸试验、硬度试验、弯曲试验、疲劳试验、冲击试验等情况。
(2)还有就是化学分析试验,包括化学成分分析、腐蚀试验等。
(3)另外金相检验也会应用到,包括宏观检验,微观检验等。
2.非***性检测
(1)主要应用于外观检验,包括尺寸检验、几何形状检测、外表伤痕检测等。
(2)耐压试验也会涉及,包括水压试验和气压试验等。
(3)密封性试验,包括气密试验、载水试验、氨气试验、沉水试验、煤油渗漏试验、氨检漏试验等。
磁粉检验、着色检验、超声波探伤、射线探伤这些地方也会用到焊接检测。

什么是无损检测?
无损检测是指在不损害或不影响被检测对象使用性能,不伤害被检测对象内部***的前提下,利用材料内部结构异常或缺陷存在引起的热、声、光、电、磁等反应的变化,以物理或化学方法为手段,借助现代化的技术和设备器材,对试件内部及表面的结构、性质、状态及缺陷的类型、性质、数量、形状、位置、尺寸、分布及其变化进行检查和测试的方法。通过空气或其它物质产生电离作用,利用仪表测量电离的程度就可以计算射线的量。