




注塑机工作结束后的检查整理工作
1.注塑机操作完毕后,应将机筒内的塑料清理干净,预防剩料氧化或长期受热分解,从而终对机器造成侵蚀,影响机器的工作效率。
2.应将模具打开,使肘杆机构时间处于闭锁状态。
3.车间必须备有起吊设备。装拆模具时应十分小心谨慎,以确保生产和人身安全,避免发生不必要的财产损失。
4.、结束工作后,应当将机器内的油脂和水分清理干净,不要有残留液体,以免腐蚀机器,是机器生锈。
使用塑料注塑机的一般安全规则
1、安装在机器上的安全装置,目的是为了保障操作者的人生安全和保证产品免受损害。
2、机器必须保证所有的安全设备处在正常工作情况下才能操作。
3、不得随意拆除任何安全装置。
4、安全设施也包括软件中的程序,不允许对程序作任何修改。
5、如果安全设施发生任何意外或错误,需马上关闭机器。
6、紧急停止键电源总开关约20分钟后关闭冷却水供应必须立即通知负责人。
7、在重新开动机器前,故障必须排除。
塑料化粪池注塑机的压力控制系统
压力调控及计量系统在油压式注塑机上,所有运动由负责以下操作的油路执行;
塑化阶段中的螺杆旋转;
滑座料道(注嘴靠近注口衬套);
***和保压期间射料螺杆的轴向运动;
将基材闭合於射料杆上,直到肘杆全部延伸或活塞合模行程已完成;
启动顶杆以顶出部件。
了解物料可承受的实际压力,还有助於根据设定压力和温度条件来预测模塑件的实际重量和尺寸。采用摩擦系数小的密封材料和改进密封结构,尽可能降低液压缸的启动力,以降低机械摩擦损失所产生的热量。实际上,通过改变保压压力值,可将更多的物料引入模腔,以降低部件收缩,符合设计公差(其中包括预设注塑收缩)。接近熔化条件时,半晶体聚合物显示出极大的比容变化。对此,过充模不会阻碍部件顶出。