基本要求：
1、按图施工、连线正确。
2、二次线的连接（包括螺栓连接、插接、焊接等）均应牢固可靠，线束应横平 竖直，配置坚牢，层次分明，整齐美观。同一合同同一型号规格的控制柜元件安装位置及布线方式应一致。
3、采用线束布线时固定线束应横平竖直布置并应捆扎和固定，捆扎间距不宜大于100mm，水平线束固定间距不宜大于300mm，垂直线束固定间距不宜大于400mm。
4、同一列器件的线号读向尽量保持一致。惯例为从左到右，从下到上，从内到外。如下图：
5、二次线截面积要求：
单股导线 不小于1.5mm2
多股导线 不小于1.0mm2
弱电回路 不小于0.5mm2
电流回路 不小于2.5mm2
保护接地线 不小于2.5mm2
6、所有二次回路连接导线中间不应有接头，连接头只能位于器件的接线端子或接线端子排上。
7、每个电器元件的接点允许接2 根线。每个端子的接线点一般不宜接二根导线，特殊情况时如果必须接两根导线，则连接必须可靠。
8、二次线应远离飞弧元件，并不得防碍电器的操作 。
9、电流表与分流器的连线之间不得经过端子，其线长不得超过3 米。
10、电流回路宜经过试验端子接至测量仪表。
11、多股导线端部应加冷压端头接线。弱电回路中截面面积小于1mm2的单股导线应采用锡焊或其它合适的方式接线。
12、二次线不得从母线相间穿过。
13、回拉式弹簧端子的联接：
1）硬导线的剥线长度：10mm左右
2）软导线应套上线鼻子压紧后后再插到端子，注意铜线芯不要露出线鼻子且要压实。
PLC控制柜设计的基本原则
一个实际的plc控制柜系统是以plc控制柜为核心组成的电气控制系统，实现对生产设备和工业过程的自动控制。plc控制柜系统设计的好坏直接影响着产品的质量和企业的生产效率，关系到企业的经济效益。为了进一步提高可编程逻辑控制器的可靠性，近年来对大型可编程逻辑控制器还采用双CPU构成冗余系统，或采用三CPU的表决式系统。因此，在设计plc控制柜系统时要了解被控对象的机构和运行过程，明确动作的逻辑关系，地满足生产设备和生产过程的控制要求，同时力求使控制系统简单、经济、使用及维护方便，并保证控制系统安全可靠。
电气控制柜的加工过程为：
1、橱柜的加工，如果***地采用全自动灵活生产线，把图纸输入个人电脑，自动地与切断和焊接橱柜必要的板。如果没有全自动生产线，请使用数控切割机，将图纸一块一块地切割后进行焊接。
2、包装的组装。
3、账面喷雾和上色
4、柜内零件的安装销
5、调整、出货并验收
一般客户提供图纸，厂家报价。你定好价格，签订合同。厂家根据合同生产，后配送商品。
