我国是农业生产大国，但不是农业生产强国。目前发达***农产品产后产值与自然产值的比例在3:1左右，而我国还不到0.5:1。我国的水果和蔬菜的产量都居世界首位，由于加工技术的落后，采后的损失率在40%以上，给农民造成极大的经济损失。我国果蔬资源丰富，品种多，江西洋葱反压差脆片生产线，分布范围广，成本低，大部分省区都有地方特色的果蔬，适合加工成脆片的品种很多。
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真空低温油炸技术被国际食品界喻为“油炸技术的绿色革命”。果蔬脆片被誉为“二十一世纪绿色食品”和“太空食品”。果蔬脆片产品作为一种国际潮流食品，果蔬脆片几乎占有了一种理想食品的全部特征。它符合国际食品的发展走向，顺应了“传统食品现代化、国际化的走势”。开发果蔬脆片产品不仅能缓解农业“卖果难、卖菜难”的被动局面，为开发企业提供更多、价廉的果蔬原料。真空低温油炸技术有利于带动农业产业化发展，提高农产品经济价值，实现高产、、农业。
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果蔬脆的生产工艺较为复杂。从原材料的到生产工序、工艺、检验都要求很严格。一般有以下几个步骤。一、原材料的选择由于果蔬脆加工企业所需要的蔬菜、水果量比较大，且原材料生长具有季节性的特性、易腐烂、运输成本高。一般果蔬脆加工企业多数选择具有大规模蔬菜、水果种植基地的地方。尤为已山东、山西、浙江等地较为集中，洋葱反压差脆片生产线规格型号，特别是山东寿光作为蔬菜之乡，有了好的原材料才能生产出的产品。二、验收分拣有了好的种植基地、每个种植基地所生张产品有好坏之分、保存、运输过程中破损、腐烂的原材料要一一分拣，否则会因为一点点的异味使得整个生产的产品为次品。三、杀青预热—VF脱水原材料经粗加工后进入前处理车间进行精加工，然后进入装料车间装笼， 在装笼过程中应注意每笼的装料量要相同。将装好物料的笼子装入釜中进行脱水。此时应该注意物料脱水时间、设备真空度和温度应满足物料加工工艺要求，洋葱反压差脆片生产线多少钱，一般物料脱水的时间是25分钟，脱水温度应该控制在油水双沸点84℃以上。脱水过程完成之后进行机内脱油，破空取出后将成品推入包装分检车间内进行分检包装。此时应注意物料于空气之中的时间应尽可能的短，一般先采用大包装分装，洋葱反压差脆片生产线制造商，然后再进行小包装。包装间应有相应的制冷除湿措施，相对湿度一般为40%～60%，温度为22℃±4℃。
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