1. PC的性能 聚碳酸酯是分子毛链中含有—[O-R-O-CO]—链节的热塑性树脂，按分子结构中所带酯基不同可分为脂肪旋、脂环族、脂肪一芳香族型，其中具有实用价值的是芳香族聚碳酸酯，PC导电原料销售价，并以双酚 A型聚碳酸酯为重要，分子量通常为3-10万。
PC是一种无定型、无臭、***、高度透明的无色或微***热塑性工程塑料，具有优良的物理机械性能，尤其是耐冲击性优异，拉伸强度、弯曲强度、压缩强度高；韧性好、耐热耐候性好、易着色、吸水率低。
PC热变形温度为135-143℃，蠕变性小，PC导电原料销售，尺寸稳定；具有良好的耐热性和耐低温性，在较宽的温度范围内具有稳定的力学性能，尺寸稳定性，电性能和阻燃性，可在-60~120℃下长期使用；无明显熔点，在220-230℃呈熔融状态；由于分子链刚性大，树脂熔体粘度大；吸水率小，收缩率小（一般为0.1%~0.2%），尺寸精度高，尺寸稳定性好，薄膜透气性小；属自熄性材料；对光稳定，但不耐紫外光，耐候性好；
耐油、耐酸、不耐强碱、氧化性酸及胺、酮类，溶于氯化烃类和芳香族溶剂，******特性、阻燃特性以及抗污染性，长期在水中易引起水解和开裂，缺点是因扛疲劳强度差，容易产生应力开裂，抗溶剂性差，流动性差，耐磨性欠佳。PC可注塑、挤出、模压、吹塑热成型、印刷、粘接、涂覆和机加工，重要的加工方法是注塑。
在相同条件下，共混设备和共混工艺及注塑工艺等生产条件对产品性能都有很大的影响，如混合温度、停留时间、螺杆转速、挤出产量、注塑温度、模具温度等都会直接影响产品的性能。混合时间和混合温度对pc/abs改性塑料的形态有显著影响。受共混条件影响力学性能是合金的冲击强度。共混温度太低，物料不能充分熔融混合效果不好，因而冲击强度低;共混温度太高，部分物料降解，冲击强度也下降。
PP不是一定安全，来源的PP比正规渠道的PC危害要大得多，市面上不少PP塑料制品用的是回收料，珠海PC导电原料，吸管和一次***，此外PP在生产过程中也会使用催化剂，一般含钛和铝；
PC的性能优异，是一类重要的工程塑料，对温度的耐受能力不错，不存在不能装热水的问题;PP的性能其实一般，但装热水也没什么问题；PC材料和PP都可以作食品级的塑料，很多人都说到只有PP才是食品级，这是概念性的问题，食品级是指相关的认证，比如在美国是FDA，其他欧盟、日本也有认证，但还是FDA的适用性较广，所以从这个角度不能证明PP更健康，两者的制品都很多；
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