金华全自动涡流光饰机-全自动涡流光饰机报价-精富自动化设备

毛刺对产品质量的影响

由于粉末冶金产品加工的特点，毛刺无法避免。对毛刺和飞边要求严格控制在一定的范围内，过大者必须设法去除，否则对产品的质量和性能产生不良影响，主要体现在以下5个方面。

1、影响产品的***性能。粉末冶金多采用纵向压制，产品的侧面成形能力差。对于侧面含孔的零件，金华全自动涡流光饰机，往往需要机械加工。毛刺的存在必然导致***误差，从而影响孔的加工精度。对于精度要求比较高的零件，必须在机械加工之前，去除毛刺。此外，毛刺还影响了零件的检测精度。

2、影响产品的装配性能。对一些装配要求较高的结构件，由于毛刺的存在易造成配合零件的干涉和卡死，如电机衬套、汽车减震器的导向套、底阀座、活塞等，毛刺的存在直接影响装配要求。

3、影响产品的使用性能。机械运行过程中，在摩擦力的作用下，毛刺易脱落，加剧磨损，造成零件的早期失效。在液压系统中，脱落的毛刺随液压油一起进入液压系统的回路中，影响了液压系统的正常运行，出现爬行、抖动现象。

4、影响产品的表面质量。毛刺影响产品表面的光洁度，在对表面质量要求比较高场合，导致零件的不合格，如某些齿轮泵侧板由于零件未去除或去除不干净的毛刺而不能使用。

5、影响产品的热处理性能。带有毛刺的零件经热处理时，容易应力集中，产生裂纹，致使零件疲劳强度降低。这对于承受高负荷和高速运动的零件不能忽视。

离心光饰机 特点

　　1、采用刹车电机，全自动涡流光饰机出售，利用皮带带动4个小桶，在立体面内做圆周运动。

　　2、每个小桶密闭，全自动涡流光饰机报价，没有缝隙，压力大。转速达到200转/min，是所有光饰机里面效率的。（抛光效果好）

　　3、通常用来进行镜面抛光，常用于眼镜、珠宝首饰等产品的表面处理。

　　4、操作方便，刹车电机可以通过变频器随意调整工作速度。缺点是不能随时抽查处理效果。只能整体停机查看。

　　5、桶内内衬采用PU材料（聚氨酯）。

　　6、加工完毕后，分别将每个桶盖打开，按出料按钮自动出料。

运转速度调整方法：

1.振动研磨机偏心块回转方向（即马达回转方向）为逆时钟方向，研磨石之回转则为顺时钟方向。

2.机器本身的速度需调整时，上偏心块应放置在12点钟方向加一块加重片，公转速度则较快，拆下一块则较慢。

3.上偏心块指着12点处，下偏心块指着7~9点处，则选料自转速度及研磨振动力较强。（适合金属工作物）

4.上偏心块指着12点钟方向，下偏心块指着7~11点处则较慢。（适合陶瓷制品）

5.要调整偏心块时，请关掉电源。

6.关于振动机器栅门，使用时请勿打开，以免发生***。

轮毂振动研磨抛光机采用台湾原装定制振动马达，使用年限长，故障率非常低，全自动涡流光饰机价格，振动平稳，对于抛光效果有明显影响。另外带有***的电控箱，可以操控时间，振动抛光频率等；

在研磨槽内壁采用进口的杜邦PU胶覆盖，即便超长时间的研磨也不会磨损。

轮毂抛光工艺流程：

1.首先使用树脂粗磨石将表面毛刺、纹路去除，约一个半小时，需要加入研磨剂；

2.在粗磨完成后，将研磨石更换为抛光石，（研磨机采用压杆式的出料口，卸料非常方便），加入专门的铝合金抛光剂，将振动频率调至42-45HZ，抛光约40分钟即可。