(2)由于铜铝过渡端子初用于连接铝电缆，该端子的安装尺寸与端子设备的尺寸不匹配，这不仅增加了铜板转移的成本等。而且在铜版通过多种渠道转移后，也留下了连接安全的隐患。
(3)由于铜铝过渡连接端子与电气端子之间的不匹配，增加铜质奖牌的转移往往会导致成本的矛盾，这使得难以避免由于无法解决的问题而造成的端子打磨等粗糙构造所造成的连接安全隐患。
(4)铜铝过渡端子初用于连接铝电缆。端子的内径与电缆导体的外径不匹配。必须使用特殊的压接工具，这使得结构难以标准化，并为连接安全留下隐患。
1970年，美国的相关电缆公司和其他行业如电气产品实验室和连接器制造公司开始评估铝合金导线的连接解决方案。通过电气实验室对铝合金芯电缆的科学鉴定试验，连接器制造公司成功制造出一种与铝合金芯电缆性能一致的新型铝合金连接器。经过对铝合金芯电缆连接方案的严格测试，终确定了AA-8000系列铝电缆的连接方式。必须使用与AA-8000铝电缆具有相同品牌和性能的AA-8000铝合金连接器解决方案(例如，如果电缆导体是AA-8176，则连接端子的铝合金材料是具有相同性能的AA-8176)。
然而，在北美，仅使用两个品牌，如AA-8176)。目前，在中国，***连接器制造商无法获得能够匹配所有品牌的铝电缆导体、符合铝电缆的电气和机械性能、并且能够生产各种规格的连接端子的导体铝合金棒材料，因为他们不具备用于熔化和铸造大截面铸坯(至少3700mm2或更大)的导体铝合金棒材料的连续铸造和轧制的设备和生产能力。此外，存在许多端子规格、许多铝合金等级的导体、对各种规格的端子的有限需求、电缆导体的不同外径以及由于各种电缆制造商生产的导体的不同紧密度导致的端子的较差通用性，导致生产端子的模具和高制造成本的问题。因此，铝电缆制造商不可能生产和匹配用于连接铝电缆并具有相同电缆性能的铝合金端子和其他附件产品。