我们在选择减速马达的时候需要考虑些什么因素呢？下面精密行星减速机小编来为您浅谈；
一、根据设备安装的地方来选择减速马达，如果是石油化工行业是属于场地那么较为重要的就是防爆，这时候就需要防爆电机就可以了，如果是其他场地就可以选择开启式电机，如果粉尘比较多，并且会有水滴飞溅的现象那么就选择封闭式电机就可以了。
二、根据符合来选择设备的功率，设备功率一般为1.1~1.5倍，如果功率选择的比较大的话，不仅要增加***，在此同时还会降低设备的功率，导致生产成本也会有所增加；如果功率小，那么设备就会长期处于承受大负荷的状态下，如果使用温度上升那么就有可能会损坏绝缘，甚至还会缩短设备的使用寿命。目前我国的减速机产品总体水平与国外***水平相比仍存在较大差距，主要表现在：对一些面广量大的减速机的开发，具有自主知识产权的新产品并不多，暂未形成批量和规模化生产。
三、根据设备的转速以及传动的方式来选择，转速的配套原则是马达和生产设备的额定转速下运行的。
减速机有很多种，为什么会取名为行星减速机，并且为什么说行星减速机体积小、扭矩大、精度高
首先我们从从外观上看行星减速机可分为3段。
一输入段：也就是和电机连接的一端。包含输入轴孔，输入法兰
二减速段：也是减速机核心段，外观上看就是箱体，实则里面包含了行星齿轮、太阳齿轮、内齿圈、等五脏六腑核心部件。
三输出段：也就是与设备连接端，包含输出轴、输出法兰。
行星减速机的精度应该如何调整?
主轴旋转的精度是指主轴前端工作部件的径向圆跳动、端面圆周跳动和轴向运动。在主轴本身加工误差满足要求的前提下，轴承在很大程度上决定了行星减速机主轴的旋转精度。调整主轴转动精度的关键是调整轴承的间隙。在使用减速机的过程中，掌握这些换油的技巧是对自我的一种保护，避免***的发生，也能够保证机器的运作。保持合理的轴承间隙对主轴部件的工作性能和轴承寿命具有重要意义。对于滚动轴承，当存在较大间隙时，载荷不仅集中在滚动轴承的受力方向上，而且在轴承内外环滚道的接触处也会产生严重的应力集中现象。缩短轴承寿命，也使主轴中心线漂移现象，容易引起主轴部件的振动。因此，滚动轴承的调整必须预先加载，使轴承的内部干扰，导致滚动轴承与内外环滚道接触时的弹性变形，从而提高轴承的刚度。
