每件非标金属在出厂之前都要进行喷涂,这样才能显得更加完mei,也才能有颜色的多样化,然而在做金属表面处理的时候如果使用的喷涂设备或者喷涂流程不当,就会导致金属表面出现桔皮效果,那样的话对整个金属的喷漆加工效果是有影响的。
粉末微粒堆积在工件表面过厚时,外层颗粒不能充分接地,相互之间排斥,并且对继续喷向工件的粉粒产生推斥作用,影响上粉效率及表面质量。在工件表面,有可能出现表面不平整,甚至起泡现象。
当然,紫外线喷涂加工涂料固化不足也可能是由于涂料用量过多,表面干燥容易,但不固体干燥,紫外线固化机输送速度过快,涂料辐照不足。
另外,涂层方法不当也可能导致紫外线喷涂加工效果差。喷涂时,如果喷涂机边缘不平行,边缘会磨损,使涂层厚度不均匀。如果涂料的流速太大,且涂料与空气、溶剂或水混合,则涂料膜表面会出现气泡。
由此可见,无论是喷涂方法、喷涂材料、喷涂设备,甚至是人工操作技能,都与紫外线喷涂的加工效果密切相关。
对于承受较高应力载荷或冲击磨损的工件来说,经过重熔处理后的热喷涂加工涂层,可使多孔的且与基体仅以机械结合的涂层变为与基材呈冶金结合的致密涂层,从而进一步提高工件的品质,并且有利于延长其使用寿命。喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺,成本也在同效果的喷漆之下。为了提高热喷涂加工涂层的结合强度,除了要进行封孔处理外,还要对喷涂层进行重熔处理,比如火焰重熔、感应重熔、激光重熔以及热等静压等。
除此之外,由于喷涂涂层具有与一般的金属及陶瓷材料不同的特点,因而导致喷涂涂层不同于一般材料的难于加工的特点、所以必须选用合理的加工方法和相应的工艺参数,才能保证热喷涂加工质量达标。
缺陷名称:杂色
成因分析:喷房工在换色清理喷房的时候,清理不够彻底而渗粉造成杂色;对粉末(回收粉)使用未及时烤板,校正颜色;喷房周围环境不清洁。
控制措施:喷房工在清理喷房时,要仔细清理每一细节,尤其喷枪粉管彻底清理,大旋风要认真吹干净,清理完喷房在涂装前必须烤板确认是否有杂色;回收粉须烤板确认合格后使用,随时保持喷房周边卫生清洁。