如何防止波纹管划伤、磨损
一、在进行管材存放过程当中，切记不要将各类波纹管直接放置在地面，尽可能利用一些隔离的物品进行隔离。除此之外，在安装的时候不要直接拖地把管材进行移动，这样容易使得管材表面和地面上的各类硬物产生直接接触，进而导致划伤的出现。
第二、尽管现阶段波纹管选择了的原材料进行生产加工，但是在日常使用、安装以及拆卸的过程当中，管材的任何端面切记不能和其他硬物有着直接的接触，这样也可能导致划伤的存在。
第三、对于已经制作出来的成品波纹管，堆放在一起的时候，切记一定要做好相关的间隔和保护，针对不同规格以及尺寸大小的管材必须分开进行存放，这样不仅更加便于销售出货，也能进一步防止过度磨蹭，从而造成划伤的现象。
第四、对于波纹管的存放环境当中不能出现硬物、尖锐的物品，避免管材的表面和这类物品产生磨损，进而出现划伤、磨损的现象。
第五、波纹管的安装敷设以及维修拆卸等过程当中，相关工具的摆放一定要正确，在搬抬管材过程当中，操作技术人员手里切记不能哪有各种尖锐的硬物工具，这样也十分容易造成不同程度的划伤。
塑料波纹管与金属波纹管比较的优势
1、耐腐性能远优于金属，能防止***物质穿透管道，也可防止氟离子而产生的电腐蚀，且波纹管本身不受腐蚀，进而提高预应力筋的防腐保护。
2、塑料波纹管不导电，可阻隔杂散电流对预应力筋的腐蚀，而金属是电的良好导体。
3、密封性好，不生锈，为预应力筋提供了更为强有力的屏障保护作用。
4、强度高、刚度大、柔性好、不怕踩压、不易被振捣棒凿破，其密封性能和抗渗漏性能高与金属波纹管，更适用于真空灌浆。
5、在同等条件下，塑料波纹管预留孔道的摩擦系数为0.14，明显小于摩擦系数为0.25–0.35的金属波纹管，进而减少了在张拉过程中预应力的摩擦损失。
6、提高预应力筋的耐疲劳能力，解决了传统金属波纹管的不足之处。
塑料波纹管怎样进行安装***
1)绑扎钢筋的同时，要注意塑料波纹管***钢筋的安装。塑料波纹管的固定采用8I级钢筋，制作成“#”形与腹板钢筋焊接***，在直线段每隔1m间距设一个***架，曲线段每隔0.5m间距设一***架。
2)要严格按照设计提供的塑料波纹管的坐标位置进行控制，正确后再穿塑料波纹管。
安装完成后检查是否顺直，有无弯曲变形和开裂现象，有问题时要及时处理。安装时尽量减少接头，接头处应采用同一塑料波纹管的大一号。长度为25cm～33cm的塑料塑料波纹管进行外接。再将两端处用胶带缠实。长度大于20m的管道时应当设置排气管。调整好的塑料波纹管要固定牢固，防止松动。管道位置的容许偏差平面不得大于-I-5mm、竖向不得大于5mm。
塑料波纹管的安装是监理和质检人员***抽检的工序，因此要引起施工人员的高度重视。
3)安装锚垫板时，压浆孔或出气孔的位置应当朝上，避免水泥浆流入堵塞孔道。锚垫块附近混凝土要加强振捣，确保密实。
4)塑料波纹管的安装验收合格后即可穿人略小于塑料波纹管直径的PVC管。在内箱模就位之前，钢筋的保护层垫块要绑扎完毕，为保证梁体混凝土外观，保护层垫块统一采用混凝土垫块。
预应力塑料波纹管的真空压浆施过程
(1)关闭阀门，启动真空泵抽真空，使预应力塑料波纹管真李度达到要求的负压并保持稳定。
(2)拌浆前先加水空转数分钟，使搅拌机内壁充分润湿，将积水清理干净。将称量好的水倒入搅拌机.之后边搅拌边倒入水泥.再搅拌3-5nin.然后倒入储浆桶。启动灌浆泵，当灌浆泵输出的浆体达到稠度时，将泵上的输送管接到锚垫板或桥面上的灌浆扎管上，开始灌浆。
(3)压浆应缓慢均匀地进行，不得中断.并应将所有点的排气孔在抽真夺时都关闭，使孔道内排气畅通。待抽真空端的透明预应力塑料波纹管中有浆体通过时，关闭空气滤清器前端的阀门及抽真空泵.稍后打开排气阀门。当水泥浆从排气阀门顺畅流出且稠度与输入的浆体相当时，依次逐一关闭阀门。
(4)灌浆泵继续工作，在压力大于等于0.5MPa时持隘2rain。
(5)关闭灌浆泵及阀门，完成灌浆。
(6)较集中和邻近的管道，宜尽量连续压浆完成，不能连续压浆时.后压浆的孔道在压浆前应用压力水冲洗干净，使孔道畅通。
(7)压浆后应从检查孔抽查压浆密实情况，如有不实应及时处理和纠正。压浆时，每一工作班至少应制作三组立方体试件，标准养护28天，来检查其抗压强度。
