目前生产的榨油机一道榨净,省工省时,出油率高,配用动力小,油质纯正,一机可多用,可对芝麻、花生、菜籽、大豆、油葵、胡麻等20多种油料进行油品加工。榨油机配套完整,接电即可生产,操作方便,是榨油行业换代的必选产品。
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普通榨油机加工五十公斤原料需动力13千瓦电机1个小时,本机加工五十公斤原料,配用3千瓦电机只需5分钟电耗,效率提高数倍,节约电90%以上。普通榨油机原料轧榨后,副产品只能作为动物饲料,本机加工后,比如每百斤花生米榨出28——35斤油,花生米还可以***原状加工成高蛋白、低脂肪的绿色食品,产品附加值更高。
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每工作50小时后应检查润滑情况,减速箱上面的油杯不得缺油,源通榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内抽出加注黄油一次,严禁干磨。
各润滑部位应防止灰尘和其他杂质***,每年需检查减速箱的机油质量一次,如发现变质,全自动榨油机,应更换全部机油。
当压榨量降低,出饼或出油不正常时,应将榨螺轴抽出,全自动榨油机加工,检查榨螺、榨条、出饼头、出饼口的磨损情况,磨损零件要及时更换。
每次工作结束后,全自动榨油机厂家***,应清除机内残饼,擦干净机器表面灰尘油垢。
生产季节结束后长期存放时,应进行一次***,并将榨螺、榨条、出饼头拆洗重装涂油,放在干燥处。
每次榨油结束后,要把螺旋轴解下清洗残渣,同时用干布和棒擦洗旋转口,防止堵塞。
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