该新项目关键运用于行业全过程中造成的矿渣微粉或煅烧尘、炼铁高炉尘、转炉尘泥、除尘灰、加热炉尘,矿粉粘合剂 硅铁球粘合剂,铁鳞等含铜尘泥环境污染节能减排及产业发展成形循环系统运用。针在我国冶金工业尘泥解决技术性中存有的使用率低、污染比较严重的难题,产品研发取得成功炼铁除尘灰球团粘接剂技术性,选用本技术性将冶金工业矿渣微粉、尘泥、氧化铁皮等原材料根据成形机成形为冶金工业球团颗粒物,可立即作为炼铁造渣剂、冷却液、助溶液或电炉炼钢、锰铁、铬铁的回炉废料,进而超过冶金工业尘泥节能减排和循环系统运用的目地。1、采用纤维材料、金属催化剂、表面活性剂为关键原材料,研发出了具备可接受性广、粘结性强、品质平稳的冶金工业尘泥成形粘接剂商品。用以冶金工业矿渣微粉、尘泥成形,具备成形率高、土体快、耐热性高等学校优势;用其成形的球团颗粒物具备冶金工业特性好、炼铁成粒快、飞溅少、除磷强、节约原材料、降低消耗、循环系统率高等学校特性。与传统使用膨润土相比具有粘结力强、一次成型率高达98%,球团强度高达1000N/球、球团矿品位提高、降低能耗等特点。2、将冶金工业尘泥成形为球团颗粒物,不历经煅烧炼钢等工艺流程,可立即作为炼铁造渣剂、冷却液、助溶液或高炉炼铁、电炉炼钢、锰铁、铬铁的回炉废料,具备酸碱度高、溶点低、成份平稳,冶金工业特性好、抗压强度高等学校特性;使冶金工业含铜尘泥在成形解决和循环系统运用中操纵尘环境污染排污。矿粉粘合剂3、生产工艺流程简易:1吨可生产制造30-50吨球团,立即按占比将矿渣微粉、尘泥、粘接剂、干固水混和拌和就能成形,商品产率达到95%,干球温度1米高高降落不散,土体更快,抗压强度高80kg/球左右,干躁就可作为炼铁高炉或炼铁入炉回炉废料。是现阶段冶金工业球团粘接制造行业中商品商品运用/技术服务
凡是粉状物料,因运输环保及冶炼的需要,都需要压制成球状或其他的形状,需要压制成球状的都需压球机来完成。如:煤粉、焦粉各种黑色有色金属矿粉、氧化铁皮及除尘灰、污泥、耐材等。冷固球团的加入,在转炉炼钢过程中增加了前期渣中氧化铁的含量,加快成渣速度,提高石灰的融化率,提高前期渣的形成速度以及中期渣的***性能。压球就要牵涉到粘合剂的问题,如何正确使用黏合剂,对于压球的质量至关重要。
但是对压球有研究的人都知道,一般在粉煤中加入粘结剂的量越多,型煤的强度就会越高。但是,矿粉粘合剂 增碳剂粘合剂,从应用效果和生产成本而言,在保证型煤质量的同时,粘结剂的加入量越少其效益反而越好。该项目主要应用于冶金行业过程中产生的矿粉或烧结粉尘、高炉粉尘、转炉尘泥、除尘灰、电炉粉尘,铁鳞等含铁尘泥污染减排及产业化成型循环利用。正确的添加粘结剂的用量,不仅保证了型煤压球机压制成球的质量,而且能带来更大的经济效益。
粘结剂加入量的多少,主要依据所用煤种及煤的性质的不同和选用的粘结剂型号的不同而定,而有些煤种本身就具有一定的粘结性,可以适量的少加或者不加。粘结剂煤球加入的粘结剂量一般在4%-10%之间;碳化煤球加入的石灰在20%-25%之间;腐植酸钠煤棒加入粘结剂量在5%-10%之间。4、生产工艺简单:一吨可生产20-30吨球团,直接按比例将矿粉、尘泥、粘结剂、水混合搅拌即可成型,产品产率高达95%,湿球1米多高下落不散,固结速度快,强度高,湿球可堆放5-7天就可入炉冶炼。




冷压球团生产的优点是具备***设备简单、锻练作用好,耗能低、注资少、基本建设周期时间短及其环境保护标准好等优点。因此,矿粉粘合剂,冷土体球团法做为这种铁矿粉的造块***技能而日渐重视。但当今这类球团却存有着挺大的不够:一要造球团块冷抗压强度太低,单球的抗拉强度仅为1000N摆弄。二是冷压球团热抗压强度太低,冷压球团在400-800度高溫下即崩裂、脱层!因为冷抗压强度、热抗压强度太低,只有苍白无力在小高炉上应用。产生冷压球团冷抗压强度、热抗压强度太低,缘故是粘接剂***技能不领!冷压球团用粘接剂,矿粉粘合剂 干粉粘合剂,是这种技术创新的复合性粘接剂,参料中间可具有相互填补的实际效果,随后提升了粘接剂的多效性。一、物理和化学性质1、成分:由高分子材料、催化剂等材料组成,是在高温条件下聚合,经过干燥、粉末化等多种工艺过程制成的品质优良、性能稳定的新型聚合物。其作用有一下下主要反映:1、成形率高:成形率和产出率通常达到95%,高达到98%摆弄;倘若生产含有的碳球团得话,那麼成形、产出率也高于93-96%。2、抗压强度极高:通常冷抗压强度达到1800-2000N/球,高达到2200N-2700N球,而且可按客户满意度,抗压强度低一点儿或更高些;热抗压强度通常600N-1000N,也可更高。3、低碳环保防水层:粘接剂的特性是无**,零污染性,而且不降低铁级别,不加上**残渣;一块儿制取技术性简单,具备必然的防水、防潮性。4、适应能力广:既适应冶炼厂解决含铜尘废弃物,也可用以铁精粉的造球;既合适于中小型整体规划生产,也可以考虑大中型炼铁高炉锻练对冲击韧性和高溫抗压强度的要求。
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