镀锌生产线调试时，一般厂家为了防止工件高温变形及减少由于铁损造成锌渣，都采用450～470℃，0.5～1.5min。有些工厂对大工件及铸铁件采用较高温度，但要避开铁损高峰的温度范围。
为了提高在较低温度下热浸镀液的流动性，防止镀层过厚，并提高镀层外观，常常加入0.01%～0.02%的纯铝。铝要少量多次加入。我们的宗旨是：科技为先导、人才为根本、创新为动力、产业为支柱。我们将融产品和周到服务于一体，以此奠定与客户合作的牢固基础，与客户共创辉煌。
热镀锌生产线环保设备
开卷:即为上原料钢卷，利用开卷机将原料钢钢卷打开
焊接:将前、后钢带连接，以保持原科进入下一道工序的连续性
前处理:将脱脂剂【碱性2%】喷淋到原料钢板表面，清洗掉原料钢卷表面的油脂
入出口的活套:储存钢带用，保证生产线连续运转
加热炉:炉温500~800℃不等，热镀锌生产线环保设备生产，将钢板在经过加热炉的过程中，热镀锌生产线环保设备施工，利用H2，将钢板表面的氧化铁还原(H2是NH3受热分解产生的，分解出的N2起到隔离空气的作用)
锌钢:锌锭在480~500℃被熔融。将热处理过的钢板通过锌锅后被涂上锌层
气刀:利用空气气割方式将涂在钢板表明多余的锌掉
水淬:利用循环水冷却钢板
光整:利用光整机对镀锌钢板表面进行压光。
拉矫:利用拉直弯曲矫直机将钢板矫正平整
收卷:将卷筒放置到收卷机上，热镀锌生产线环保设备调试，人工将钢板卷边后，机器自动收卷。
一般来说，钢件在锌槽中的浸镀时间不确定，热镀锌生产线环保设备，但一般以锌槽表面不再有灰生成为准，通常在0.5-2分钟之间，而厚度比较厚的钢件则需要较长的浸锌时间。浸锌时间不需要有固定的标准，一定要根据不同的工艺温度、钢件厚度、材质等多方面因素综合考量，在热镀锌设备生产这方面经验非常重要。
无论如何，浸锌时间一定要遵循满足膜厚需要而尽量缩短时间为原则。时间过短会造成因表面锌铁合金层没有完全生成而产生的漏镀及表面不光滑；时间过长会使热锌层厚度过厚而发生无端浪费锌耗和附着力下降。
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