分析哪些因素对贴标包装机同时对标签的质量产生很大的影响
1、设计
贴标包装机质量的优劣，能否使顾客满意先取决于产品的设计过程，搞好产品的设计是实现产品跟新换代，上升产品质量水平的前提。设计直接决定了生产计划的制定，原材料的采购，工艺制作的难易，机器的种类和加工精度，其质量类别的高低等，低劣的设计可能导致产品不好生产。
2、安装
在安装过程中，如将零件没有正确的安装在该部位，或有特定的偏差，那么在机器的运转过程中会导致各个问题。如输送带运行不平稳等。
3、环境
环境是影响质量的一大因素。例如空气温度，如标签所低于所承受的湿度，那么则标签粘贴不上瓶；或因瓶的湿度不在承受范围之内，则贴标过程中，会出现类似情况。
贴标机运动中大的问题是粘贴问题，一般是使用涂有液体粘合剂的标签。由于压敏型、热敏型、热熔型等新式标签的出现，各个设备的装置又有了新的发展。使用液体粘合剂的问题是：初期粘度、快干性能、维持涂料辊的良好状态、以免粘合剂附在导辊上，以及粘贴面材质的限制等。尤是在使用高速机械的场合，粘合剂溶剂的选用以及溶剂的千燥时间也有特定的限制。热敏型标签有其优点，它是通过加热使粘合剂熔化，减热后能一直保持粘性，从而设备的加热和压附操作可以分别进行，因粘着力强，可对各个材料进行粘贴。热熔型的优点则是只在加热时熔化，冷却后及时粘着，可粘贴的材料来源很广。但要注意的是，此种方法与渗入材料中再凝固的粘合剂不同，由于粘贴的材料种类的差异，经过长时间以后会有因标签干燥而脱落的***。
贴标时瓶体的运行速度应该略快于标签的出标速度，这样可以免气泡的产生。贴标前要都消掉静电，使标签稳固出标、脱离底纸。在线打印贴标机上不应使用毛刷、海绵辊、真空吸附方式贴标，应安装有特定强度的橡胶刮板同标签接触，并使刮板保持特定的角度和力度。柔软瓶体的贴标要调整好贴标速度、刮板力度、角度、距离之间的关系。
模切质量的好坏同样对自动贴标时是否容易断带有很大的影响，如果模切压力过大会造成底纸被切穿引起底纸抗拉强度下降导致贴标断带。模切不好导致的贴标断带底纸断裂面比较齐，且裂口在模切线位置上。如果底纸的离型层(通常为硅油层)被***也会导致贴标断带。这种情况引起的贴标断带，底纸的断裂面为锯齿状。造成离型层***的原因有原材料生产涂布时的缺陷，同时在印刷厂检验补标的工序中由于手法不当也可能造成离型层擦伤。
