带式浓缩压滤机特点
滤带的张力通过充气的汽缸来实现，使整条滤带保持恒定的张力，同时不会因进料量的变化而引起张力的变化，方便操作及管理，压滤机具有自动检测滤带在压辊上位置和自动纠偏的空压控制系统，对于宽滤带压滤机还配有自动污泥进料装置确保污泥均衡地进入滤带，从而提高过滤效率和延长滤带的寿命。
1、自动控制，连续进行。
2、能耗低，使用寿命长。
3、脱水，泥饼含固率高。
4、易于管理，维修方便。
5、低噪音，化学药剂少。
6、经济可靠，应用范围广。
浓缩带式压滤机厂家
真空带式压滤机工作原理
含水污泥，经污泥泵输送至污泥搅拌罐，同时投加凝聚剂进行充分混合反应，而后流 入带式污泥压布泥器，污泥均匀分布到重力脱水区上，并在泥耙的双向疏导和重力作用下，污泥随着脱水滤带的移动，迅速脱去污泥的游离水。由于重力脱水区设计长，从而达到重力脱水。翻转下来的污泥进入超长的楔形预压脱水区将重力区卸下的污泥缓缓夹住，形成三明治式的夹角层，对其进行顺序缓慢预增加压过滤，使泥层中的残余游离水份减低，随着上下两条滤带缓慢前进，两条滤带之间的上下距离逐渐减小，中间的泥层逐渐变硬，通过预压脱水大直径的过滤辊,，将大量的游离水脱掉，为泥饼 污泥压滤机 顺利进入挤压脱水区，进入“ S ”压榨段，在“ S ”型压榨段中，污泥被夹在上、下两层滤布中间，经若干个压榨辊反复压榨，上下两条滤带在经过交错各辊形成的波形路径时, 由于两条滤带的上下位置顺序交替，对夹持的泥饼产生剪切力, 将残存于污泥中的水分绝大部分积压滤除,促使泥饼再一次脱水，后通过将干泥饼刮落，由皮带输送机或无轴螺旋输送机运至污泥存放处。
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工作流程
（1）浓密脱水：化学预处理阶段
带式压滤机对絮凝效果要求比较高，本机采用独特的加药混合器来实现快速絮凝，达到很好的絮凝效果。
（2）重力脱水：重力浓缩脱水阶段
污泥经布料斗均匀送入网带，污泥随滤带向前运行，游离态水在自重作用下通过滤带流入接水槽，主要作用是脱去污泥中的自由水，使污泥的流动性减小，为进步挤压做准备。
（3）低/中压脱水：楔形预压脱水阶段
重力脱水之后仍难满足压榨脱水段对污泥流动性的要求。经过此阶段的轻微挤压脱水保证了污泥顺利进行压榨脱水。
（4）脱水：对夹压榨脱水阶段
利用上、下滤带夹着滤饼绕着压榨辊进行反复地挤压与剪切作用，脱除了大量的毛细作用水，使滤饼水分逐渐减少。
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污泥压滤机分为普通污泥压滤机与高压污泥压滤机，也就是近几年出现的新型污泥压滤机，普通污泥压滤机压榨力低，其构成决定同样的污泥脱水处理后，泥饼含水率比高压污泥压滤机高。而高压污泥压滤机对污泥脱水处理后，泥饼产量少、泥饼含水率低，泥饼干燥、无粘性。这是污泥压滤机生产出便决定的，在后期操作中无法改变。
在污泥压滤机操作方面，一个压滤循环将接近尾声的时候，将污泥压滤机对滤饼的压榨时间增长一些，可降低压滤泥饼含水率，但同时也带来另一个问题：污泥脱水慢、效率低。压滤机厂家表示，间歇式压滤机的工作都会经过四个阶段：进料、过滤、压榨、卸料。而前面两个过滤主要表现在压滤机的过滤效率方面，过滤质量的滤饼水分就主要体现在第三个阶段，所以要实现适当的减少滤饼水分的目的，我们可以将这个过程的时间有意的增长一些在压滤机的过滤速度降低，过滤出来的水的分量和流速大减时，这时说明压滤机虑室内的滤饼分量已经到达了设计分量，充满了整个虑室腔，这时应该关闭进料阀，停止进料。
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