真空处理单元经常用于化妆品和制药工业中以生产广泛的产品范围。 从乳液到凝胶,均质乳化机,低粘度到高粘度的产品以及部分到完整的批次 - 真空处理单元必须适合各种制造条件。
传统的生产技术实际上能够生产产品。 但是,通常不可能在所需的时间内达到所需的产品质量。 在Woowon乳化装置中,始终如一的高产品质量的基础是均质器和搅拌器的结合。 通过这种组合,可以地满足必要的工艺步骤和产品
锅体:搅拌槽采用正圆形设计保证槽内面的刮片搅拌器能够顺利运行。此外1次放入物料的标准量应搅拌槽内容积及的100%,根据物料不同量可达到搅拌槽容量的70%。本公司可以制造从5L到5000L容积不等的搅拌槽。
搅拌:搅拌桨的形状和转速可以根据用途进行单独设定。采用变频调速,高品质均质乳化机,控制程序支持调速、计时控制。 另外、轴密封部分采用机械密封、密封圈等***技密封机构保证了搅拌操作简单易行且构造坚固。
真空乳化机的构成部分有主锅、预处理锅、电器控制和真空泵液压等机械设备件。真空乳化机的工作过程是一种综合的反应成产工序。在这个过程中,真空乳化机具有五大优势。
、真空乳化机采用同心双轴结构,这种结构组成使得真空乳化机的搅拌器和剪切器能够独自自行运作,同时产出成品效果好。
第二、真空乳化机是由技术的电气控制,精密的系统程序确保了真空乳化机稳定可靠的性能。
第三、真空乳化机之所以称为真空乳化机,是因为是采用全封闭真空系统,防止了其他杂质的掺入国内的主料,进口均质乳化机,从而确保了产品的质量。
第四、真空乳化机里面是没有死角的,因为搅拌器上面安装力刮壁装置,加工高粘度的物料也是没有问题的。
第五、真空乳化机的乳化釜能够翻转过来,品牌均质乳化机,所以清理维护真空乳化机是很方便的。
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保持均质器的清洁。每次要停止使用或更换物料时 都应清洗均质器的与工作液接触部分,特别是其头部的切割轮切割套、均质轴套内的滑动轴承及轴套。清洗重新组装后手转叶轮应无卡滞现象,锅体与锅盖两法兰相对固定后点动均质器电机转 向正确,无其他异常,方可启动运转。
抽真空工作前一定要检查锅是否与锅盖平贴,锅口、料口盖等是否盖严,密封可靠。关闭锅盖上各阀接口,然后打开锅盖上的真空阀门,再开启真空泵抽真空,达到要求后关闭真空泵,同时关真空阀门。
接通电源,电源相符,并注意地线可靠接地,打开总电源开关,
电源指示灯亮。(电机接线后或长期不用重新起用时都应点动试转,搅拌框转向为从上往下看为逆转。调试时应先点动搅拌试转,确认无误时再让均质器运转!)
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