杀菌锅分类
从杀菌方式上分有三种：
1、 热水循环式杀菌：杀菌时锅内食品全部被热水浸泡，这种方式热分布比较均匀。
2、 蒸汽式杀菌：食品装到锅里后不是先加水，而是直接进蒸汽升温，由于在杀菌过程中锅内存在空气会出现冷点，所以这种方式热分布不是***均匀。
3、 淋水式杀菌：这种方式是采用喷嘴或喷淋管将热水喷到食品上，杀菌过程是通过装设在杀菌锅内两侧或顶部的喷嘴中，喷射出雾状的波浪型热水至食品表面，所以不但温度均匀无死角，而且升温和冷却速度迅速，能快速、稳定的对锅内产品进行杀菌，特别适合软包装食品的杀菌。
从罐体结构上分有三种：
1、 单罐杀菌锅
2、 双层杀菌锅
3、 双锅并联式杀菌锅
4、 立式杀菌锅
5、 电汽两用杀菌锅
6、 旋转式杀菌锅
四、从锅体材质上分有三种：
1、 全不锈钢
2、 半钢
3、 碳钢
杀菌锅特性：
配有压力表和安全阀，外型美观、安装容易、操作方便安全可靠。
广泛应用于肉类、蛋品、鲜玉米、花生、山野菜、豆制品、水产品、罐头产品、包装袋等食品及包装的高温杀菌。适用范围广，大中小型企业均能使用，并能满足生产需要。 设备特点 ◆电脑全自动半自动控制：升温、杀菌时间、压力保护、产品冷却 ◆节约能耗、操作方便 ◆可进行热水循环杀菌和蒸汽杀菌 ◆可适用于真***装、罐头、玻璃瓶包装、塑料包装、食用菌类食品等 ◆根据不同产品设定多种杀菌工艺 把热水罐事先加热到所需温度（0－100℃）通过循环水把锅内热水进行循环加温，使锅内产品在热水喷淋和蒸汽的条件下进行高温灭菌，使产品能保持原有的色泽、口味和营养成分，且杀菌时间能提高一半的效率，同进节约能源。
技术参数： ZTP-600 ZTD-700 ZTD-800 ZTD-900 直筒长度(mm) 1000 1200 1500 1800 材质 SUS304 设计温度 147℃ 设计压力 0.35Mpa 试验压力 0.44Mpa
在杀菌过程中，应注意***初排气，进而泄汽，使蒸汽流通。亦可每隔15－20分钟放气一次，促进热交换。总之必须满足杀菌条件的规定，按一定程序进行，杀菌温度的高低，杀菌压力的大小，杀菌时间的长短和操作方法等均由罐头产品杀菌工艺作出具体规定。
某些杀菌锅是使用蒸汽/空气混合物作为加热介质。混合物中蒸汽对产品进行加热，空气则作为过压源。将一个高速风机安装在杀菌锅的前部或后部来保持蒸汽和空气的均匀混合，并使混合物在容器间循环。摘自--美国FDA21 CFR-Part 113/114规定的(BPCS)罐头培训教材《Canned Food Principles of Thermal Process Control,Acidification andContainer Closure Evaluation2007》