铝型材表面抛光处理工艺
1、化学抛光
化学抛光是运用铝和铝合金制造在酸性或碱性电解质溶液中的选择性自溶解效果，来整平抛光产品的外表，降低其外表粗糙度、PH的化学加工方法。这种抛光办法具有设备简单、不必电源，不受制件外型尺寸约束，抛光速度高和加工成本低等优势。铝及铝合金的纯度对化学抛光的质量具有很大的影响，纯度愈高，抛光质量愈好，反之就愈差。故在后续的电镀前处理中必须采用酸洗、钝化、抛光等表面处理方法将其除去。
东台启程精密电子技术有限公司主要致力于铝制品表面阳极氧化处理，涉及的到的加工工艺有，普通阳极氧化、硬质阳极氧化、压铸件阳极氧化以及铝挤型材、CNC、打磨、喷砂、镭雕、高光等综合性加工，欢迎来电咨询！
铝阳极氧化后抛光方法
1）流体抛光：依靠高速运动的液体及其液体中携带的磨粒冲刷工件表面达到抛光的目的，如磨料喷射加工、液体喷射加工、流体动力研磨等。流体动力研磨是由液压驱动，使液体介质高速往复流过工件表面从而达到抛光效果。介质主要选用低压力下流动性好的液状、并掺入磨料而成；磨料可采用细粒度碳化硅或者氧化铝，但效率低，如提高流体速率来提高切削率，容易造成产品设计的薄弱结构部分变形，且行业内的技术并不是很成熟，产品制造水平不易控制。成批光饰是借助抛光剂中的磨料对零件表面的抛磨作用，使表面平滑，达到抛光作用。
抛光氧化技术问答
对于抛光氧化，将以问答的形式进行以下研究工作。特别是，它是问答，因为通过这种形式，你也可以获得良好的学习成果。此外，您还可以增加您在这方面的知识，以便您有深刻的理解和深刻的理解，而不是留在过去。
1.铝合金的抛光氧化与纯铝的抛光氧化有什么区别？此外，您还可以增加您在这方面的知识，以便您有深刻的理解和深刻的理解，而不是留在过去。并且，在阳极氧化之后，进行抛光。什么目的？铝合金的抛光氧化和纯铝的抛光氧化虽然看似相似，但本质上是不同的，因为后者的亮度比前者高得多。另外，原料的组成也有差异。对于阳极氧化后的抛光处理，抛光的主要目的是改善产品表面的光滑度和手感。
