带锯床隐藏故障问题
在日常带锯床的使用过程中，免不了会出现一些故障，而有些故障出现的原因在说明书中已经标出，通常也较容易发现故障所在及时排除，在长期使用带锯床的过程中，尚有两种故障比较隐蔽较难排除，需要引起重视。
1.液压系统故障，靠近主动轮用来调整锯条走行角度，起夹持、导向作用的两只压块间隙过小、夹持摩擦力过大，导致锯条工作段松弛，产生断面倾斜、凹入、凸出缺陷。
2.锯条与工件间发生摩擦而引起的故障，送料缸在锯切时仍有微量进给，导致断面倾斜、凹入、凸出；故障原因是进给电磁换向阀故障，如内部泄漏、复位弹簧损坏、阀杆卡死等。
数控锯床直线导轨的安裝
无论是一般带锯床，還是自动式带锯床，每一带锯床常有直线导轨，那麼安裝直线导轨时应当留意些什么？今日网编简洁明了详细介绍一下。
1、中心向两侧按顺序将导轨的精准***螺钉稍微扭紧，使运动轨迹与挺直装置面稍微迎合，顺序是由中心方向刚开始向两边迫紧可以获得较平稳的精密度，挺直基准面稍微扭紧后，提升侧面基准面的卡紧力，使主轨可以确实迎合侧面基准面。应用扭矩扳手，按照各种各样原材料卡紧扭距将导轨之精准***螺钉逐渐扭紧。
2、应用一样装置方式装置数控锯床平行线副轨。 
数控锯床发展趋势
随着工业的不断发展高速、精密、复合、智能和绿色是数控机床技术发展的总趋势，近几年来，在实用化和产业化等方面取得可喜成绩。
1.机床复合技术进一步扩展随着数控机床技术进步，复合加工技术日趋成熟，包括铣-车复合、车铣复合、车-镗-钻-齿轮加工等复合，车磨复合，成形复合加工、特种复合加工等，复合加工的精度和效率大大提高。“一台机床就是一个加工厂”、“一次装卡，完全加工”等理念正在被更多人接受，复合加工机床发展正呈现多样化的态势。
2.智能化技术有新突破数控机床的智能化技术有新的突破，在数控系统的性能上得到了较多体现。如：自动调整干涉防碰撞功能、断电后工件自动退出安全区断电保护功能、加工零件检测和自动补偿学习功能、高精度加工零件智能化参数选用功能、加工过程自动消除机床震动等功能进入了实用化阶段，智能化提升了机床的功能和品质。
3.机器人使柔性化组合效率更高机器人与主机的柔性化组合得到广泛应用，使得柔性线更加灵活、功能进一步扩展、柔性线进一步缩短、效率更高。机器人与加工中心、车铣复合机床、磨床、齿轮加工机床、工具磨床、电加工机床、锯床、冲压机床、激光加工机床、水切割机床等组成多种形式的柔性单元和柔性生产线已经开始应用。
