河北源泰饲料机械有限公司为回顾老客户提出了制粒机操作注意事项！
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制粒机是各饲料企业的主要关键设备，制粒机能否正常运行，直接影响企业的经济效益，因此制粒机的正确操作是十分重要的。
首先操作人员工作需认真负责，严格按照制粒机操作规程进行操作，开机、停机必须按程序。
一、保持干燥蒸汽，0.3-0.4公斤压力进入调质器；
二、调整模辊距离。一般为0.2mm-0.5mm，压模能略带压辊转动，不要太紧或太松，过紧会缩短压模寿命，过松压辊会打滑；
三、原料水分要求一般在12%-15%之间，调质后的原料水分14%-14.5%左右，必须均匀进料；
四、电流按规定负荷控制，不能长时间超负荷生产，这是造成设备损坏的主要原因；卧式饲料混合机供应
五、注意正常生产中制粒机电流波动情况，发现异常及时停机检查；
六、新设备投入生产后，制粒机传动箱连续工作500小时应更换机油，以后根据生产情况一般3-6个月更换机油一次，更换68#机油或100#-120#工业齿轮油；
七、制粒机发生阻机，一定要调松压辊，待压模内壁清理干净后方可重新启动，杜绝在阻塞状态下进行强制启动，更不允许用管子钳扳动齿轴，制粒机在正常工作状态，压辊需2小时加一次润滑油脂；
八、经常检查制粒机易损件磨损情况，避免设备突发故障和环模开裂。卧式饲料混合机供应
河北源泰饲料有限公司专门为新老客户从以下几方面分析制料机堵机的原因及应采取的措施
卧式饲料混合机供应河北源泰饲料有限公司专门为新老客户从以下几方面分析制料机堵机的原因及应采取的措施。
堵机是制粒机生产中常出现的现象，堵机时模辊间积滞一层又硬又厚的物料，压辊不能将物料挤压出去，制粒机转不动。堵机不仅耽误生产，还影响制粒设备的寿命。下面从以下几方面分析制料机堵机的原因及应采取的措施：
卧式饲料混合机供应环模和压辊的间隙
环模和压辊的间隙太大时，模辊间的料层过厚且分布不均匀，压辊易打滑。一旦模辊对物料的挤压力小于模孔内壁对物料的阻力，物料被挤不出去就产生堵机现象。为减少堵机，生产中要调节适当的模辊间隙，一般在0.1～0.3mm，使压辊和环模似靠非靠，转动环模时刚好能带动压辊转动。卧式饲料混合机供应
卧式饲料混合机供应调质方法 在生产含乳清粉、代乳粉或蔗糖的乳猪料时，要采用“低温高速”的办法。乳清粉、代乳粉和庶糖等原料吸湿性能强，卧式饲料混合机供应且遇高温易焦化，制粒时温度太高时，物料在模辊之间易结块形成一层物料锅巴，造成堵机。因此乳猪料制粒时温度要控制在65～75℃，且生产速度要快。更多技术问题咨询，欢迎联系河北源泰饲料机械有限公司，给您提供***解答。卧式饲料混合机供应
