搅拌摩擦焊原理-搅拌摩擦焊-三虹重工(查看)

搅拌头的位置对搅拌摩擦焊的影响

搅拌头的位置是被焊金属与搅拌头的相对位置有关的参数。为了获得没有缺陷的良好接头，被焊金属必须通过搅拌作用向板厚方向输入摩擦热。这就要求搅拌头的肩部必须完全与被焊金属表面接触，使搅拌指棒完全插入板厚的状态保持稳定。搅拌头中心线的位置正好处于接头中心线上。

工件的固定对搅拌摩擦焊的影响

被焊工件的固定，要依据坡口加工精度、胎卡具的设计、被焊金属以及尺寸大小等综合考虑。在焊接过程中易产生横向张开，保持接头间隙不变比较困难，特别在焊接长尺寸的工件时，一定要重视胎卡具的设计。

HMC1006系列搅拌摩擦焊设备

设备主要特点

1.采用小龙门结构，刚性好，摩擦搅拌焊厂家，性价比高；

2.2维曲面无倾角焊接0-12mm，搅拌摩擦焊历程，微焊0.2-1.2mm；

3.设备可配备无倾角焊；

4.机床的传动系统结构简单，传递精度高，速度快；

5.机床的刚度高、抗振性好；

6.控制系统的人性化设计，极高的稳定性；

7.采用电主轴机头，机头结构减少空间；

8.无线手轮（解决电缠绕问题）；

摩擦焊——低温摩擦焊与钎层摩擦焊

某些异种金属采用高温摩擦焊时，易产生脆性合金层，搅拌摩擦焊，从而降低接头的强度和塑性。为了克服此种缺陷，可采取转速低、压力大的低温摩擦焊，始终保持界面温度在两金属的共晶点以下。例如，铜——铝焊接时，只要温度在548℃以下即可得到满意的焊接接头。惯性摩擦焊的停车顶锻阶段，具有低温摩擦的特点，所以能很好的焊接异种金属。

钎层摩擦焊是针对焊接性能差的同种金属或异种金属的，焊前可在表面钎焊或镀覆一层过渡层，然后再进行摩擦焊。