静电喷塑的技术原理：
是运用电晕放电表象使粉末涂料吸附在工件上的。其进程是这么的：粉末涂料由供粉体系借压缩空气气体送入喷枪，在喷枪前端加有高压静电发生器发生的高压，因为电晕放电，在其邻近发生布满的电荷，粉末由枪嘴喷出时，构成带电涂料粒子，它受静电力的作用，被吸到与其极性相反的工件上去，跟着喷上的粉末增多，电荷堆集也越多，当抵达必定厚度时，因为发生静电架空作用，便不持续吸附，然后使全部工件获得必定厚度的粉末涂层，然后通过热使粉末熔融、流平、固化，即在工件外表构成坚固的涂膜。
静电喷涂粉末涂装工艺金属工件表面涂层的静电粉末涂装工艺可用下面流程表示：表面处理→覆蔽→工件预热→喷涂→固化→淬水→缺陷补救→清理→检验→入库。
（1）对基材表面的前处理这是影响到涂膜性能和质量的主要步骤。一般包括表面清洁、除油、除锈等前处理；对涂层要求高的还要有磷化等步骤。如果基体是铝及镁铸件，就必须采用铬酸盐处理工艺。处理后基材表面达到Sa2.5级，粗糙度在20～50μm；磷化时加温30～40℃，以加快磷化速率，磷化后不要水洗，采取自然干燥或升温60～80℃烘干，表面获得的亚铁离子与残酸会继续反应全部生成磷化膜。
（2）覆蔽对于无需涂装的部位，需要在工件预热之前，把不需要涂覆的部位涂上不导电的硅橡胶溶液或用胶布覆盖。
（3）工件预热为了使工件获得所需厚度的涂层，在喷涂之间可将工件加热以一定温度。工件预热的温度应略高于塑料熔融温度，预热时间视工件大小和厚薄而定，一般以工件和烘箱温度达到热平衡为限。
（4）喷涂喷涂时，须将工件接地，喷枪头部接负高压电源。粉末涂料的选择极大地影响涂膜质量。粉末粒子呈球状得到的涂布效率蕞为理想。粒度小，密度小的粉末涂料受重力影响小而得到较高的涂布效率。
对于喷涂(喷漆)行业个人来说做好安全防护工作是很重要的，不可轻视的，下面我们就一起来看看有哪些防护工作：
1、眼睛防护:在喷涂操作前，检查材料时(如开罐或搅拌)，漆料可能溅入眼睛，应该佩戴防护眼镜或护目镜。溅出的漆料一旦进入眼睛，使用清水冲洗，并立刻送医诊治。
2、手部保护:有多种***均能刺激皮肤，长期接触可能导致皮炎。此外，有些溶剂可经由皮肤吸***内。漆类喷涂物溅在皮肤上时应迅速擦去，必要时用适当的清洁物质帮助去除，再用肥皂和清水冲洗。戴上合适的防化手套，可以有效地防护手部不受涂料或其他液体的伤害。防化手套可以选择丁1腈橡胶手套或氯丁橡胶手套。
3、头部保护:进行车辆维修工作之前，尽量保证长发不要外露，长发要盘卷起来。同时也要佩戴防护帽或穿着带帽的防护服来防护头部不受粉尘和喷雾的伤害。
4、脚部保护:工作时应该穿具备防砸防刺穿且防滑的安全鞋。因为工作环境中可能有物件砸伤脚趾或地面出现油漆等造成跌倒伤害。另外，安全鞋还需要为长时间站着进行打磨的工人提供良好、舒适的站姿。
5、呼吸防护:避免呼吸接触，不良的通风情况中，高浓度的溶剂挥发气体会在空间中累积，长期暴露其中可能导致昏晕及失去知觉。打磨时的粉尘、腐蚀性溶液或溶剂的雾状蒸气、喷涂时的漆雾对***的肺部危害极其严重，长期从事这类工作的工人而言尤为如此。为防护作业人员的呼吸道不受***1害物质的侵害，作业人员一定要佩戴防毒面具或长管呼吸器等呼吸防护用品，同时保证作业场地良好的通风状况。
6、身体防护:因为喷涂或喷漆，雾状的***物质具有渗透能力，且颗粒物直径细小，为避免喷涂雾状物刺激皮肤，一定要穿防化服作业。
在静电喷涂工艺过程中，涂层颗粒缺陷是一个常见较为复杂的缺陷。将粉末静电喷涂工中颗粒的成因及解决方法与大家共同探讨。
1、在静电喷涂前，每次开机都上粉不好，连续工作半个小时以上就好了
原因：喷枪内累计结块粉末，受潮后引起喷枪漏电而不上粉，长时间工作发热驱潮后，漏电现象减轻，喷枪上粉能力就提高了。
建议：每次停机都要清理喷枪内外沾附的粉末，以免粉末累计板结。
2、静电喷涂过程中工作指示灯不亮，总结原因及处理建议如下；
原因：喷枪的电缆线插座不良、枪机行程过短，不能扣动抢内的开关。
建议：检查喷枪电缆线，调整扳1机顶螺丝。
3、静电喷涂过程中电源指示灯不亮。
原因：电源插座没电、电源线与插座接触不良、电源***烧断（0.5A）。
建议：检查电源和检查更换0.5A电源***。
4、静电喷涂过程中不出粉或一通气就一直出粉。
原因：高压空气中有水，且工作环境温度太低，电磁阀阀芯被冻住，特点是主机工作指示灯显示正常，电磁阀不动作。
建议：用电吹风给电磁阀加热化开，并解决水分和温度问题。
5、静电喷涂过程中出粉过多。
原因：射粉气压太高，或者流化气压过低。
建议：适当调整气压。
6、静电喷涂中出粉时多时少。
原因：粉末流化不正常，一般是流化气压过低，粉末没有流化。
建议：调整流化气压。
