深孔加工计划方案在孔加工***技能范围,孔加工分成深孔加工和浅孔加工。一般标准深度L与直径D比例>5的孔称之为深孔,深度L与直径D比例<5的称之为浅孔。在通用性加工管理中心上,L/D<10倍径的深孔加工,可采用深孔钻,比如高迈特的KUB深孔钻,该数控刀片具备自放心功能,可一次完成深孔加工,走户达120Mm/min。在通用性加工管理中心上,L/D>10倍径的深孔加工,一般采用麻花钻头或枪钻加工(别的加工方式,如BTA多管钻、喷吸钻等,对数控车床管理体系及内冷管理体系有特别要求,在通用机械上不宜,文中已不详细介绍)。我厂采用枪钻***技能,在落地式镗铣加工管理中心上开展加工:①用麻花钻预钻底孔,直徑留容量3mm。②用半精镗刀镗孔,南城街道深孔钻加工,直徑留容量0.2mm。③用精镗刀镗孔,深孔钻加工模具,其直徑比枪钻的直徑大0~0.03mm。④用枪钻,以精镗孔为导向性开展加工。
广东省东莞市齐兴磨具产品有限责任公司技术***从业磨具深孔钻加工,零件深孔加工服务项目。历经2年牢固发展趋势,深得顾客信任和认同,依据市场的需求,资金投入500余万元机器设备。有着强劲的加工工作能力,能够 考虑大量大中型顾客的品质规定和供货時间。
介绍深孔钻床的3个加工系统
深孔钻床是一种、率、高自动化的深孔加工专用机床,依靠***的孔加工技术(枪钻、BTA钻、喷吸钻等),通过一次连续的钻削即可达到一般需钻、扩、铰工序才能达到的加工精度和表面粗糙度。加工孔孔径尺寸精度:IT7~IT11;加工孔偏斜度:≤0.5~1/1000(加工孔深);加工孔表面光洁度:Ra0.2~6.3um。
深度剖析深孔钻床的3个加工系统
深孔钻床的加工系统:
枪钻系统
主要用于小直径(一般小于35mm)深孔的钻削加工,所需切削液压力高。是常见的深孔钻削加工方式。其属于内冷外排屑方式,切削液通过中空的钻杆内部,到达钻头头部进行冷却润滑,并将切屑从钻头及钻杆外部的V型槽排出。适宜于中小批量的金石QYZ深孔钻系统同样属于枪钻加工系统,可方便的配置在车床、镗床、加工中心等普通机床上,其刀具使用枪钻,高压力的气雾为其提供冷却和排屑的动力。
深孔加工基础知识
一 深孔的定义 : 孔加工分为浅孔加工和深孔加工两类.也包括介于两者之间的中深孔加工.一般规定孔深L与孔径d之比大于5,即L/dgt;5的孔称为深孔,五轴深孔钻加工,;L/d≤5的孔称为浅孔.
二 深孔钻的发展: 早用于加工金属的深孔钻头是偏钻,到1860年美国人对偏钻作了改进发明了麻花钻,随着枪炮生产的迅速发展,在20世纪初,德、英、美等国的军事工业部门先后发明了单刃钻孔工具,因用于加工枪孔而得名枪钻,枪钻也称为月牙钻、单刃钻及外排屑深孔钻,此后BTA的出现为第二次***的需要做出贡献,后来更多的深孔加工技术飞跃而起,例如,喷吸钻,DF,绗磨,滚压,电火花,超声波,激光等.
东莞市齐兴模具制品有限公司***从事模具深孔钻加工,零件深孔加工服务。经过两年稳固发展,深得客户信赖和认可,根据市场需求,投入500多万元设备。拥有强大的加工能力,可以满足更多大型客户的质量要求和交货时间。
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