研新(图)-天机单轴磁粉制动器-贵阳单轴磁粉制动器

磁粉制动器选购时的注意点

1. 启动前的准备工作及注意事项

a、quan面检查机械密封，以及附属装置和管线安装是否齐全，是否符合技术要求。

b、机械密封启动前进行静压试验，检查机械密封是否有泄漏现象。若泄漏较多，应查清原因设法消除。如仍无效，则应拆卸检查并重新安装。一般静压试验压力用2~3公斤/平方厘米。

c、按泵旋向盘车，检查是否轻快均匀。如盘车吃力或不动时，则应检查装配尺寸是否错误，天机单轴磁粉制动器，安装是否合理。

2.安装与停运

a、启动前应保持密封腔内充满液体。对于输送凝固的介质时，应用蒸气将密封腔加热使介质熔化。启动前必须盘车，以防止突然启动而造成软环碎裂。

b、对于利用泵外封油系统的机械密封，单轴磁粉制动器安装，应先启动封油系统。停车后后停止封油系统。

c、热油泵停运后不能马上停止封油腔及端面密封的冷却水，应待端面密封处油温降到80度以下时，才可以停止冷却水，以免损坏密封零件。

1、磁粉离合器逆转输入

使用连结磁粉离合器的输出端（或者输入端）与放卷轴，在输入端（或者输出端）连结齿轮电机等，单轴磁粉制动器选型，并使其保持与放卷轴旋转方向的反向旋转。即可确保充分的滑差转速，进行稳定的扭矩控制。至于离合器输入端、输出端安装方向，通常将转速高的一端与离合器输入端连结。也就是说，在线速度较慢，贵阳单轴磁粉制动器，放卷轴转速较低时，把磁粉离合器的输入端与电机连结。而放卷开始直径较大，仅放卷开始时的短时间旋转较慢，在大多数运行时间内可获得充分的滑差转速时，把输出端与电机连结。

2、弱励磁

空转及机械停止时，利用弱励磁（施加额定电流5～10%左右的励磁电流），可以使内部的磁粉保持在动作面上，并缩短再启动时扭矩上升时间，进行稳定的扭矩控制。只要不影响机械操作，即使施加较高的电流进行励磁也不会出现问题。

磁粉制动器技术更新要从何入手

测噪声装置具体结构如图1所示: 1.传动轴2.传动带3.带轮4.工作台焊合5.进水管（回水管） 6.进水管（接冷却泵）7.导线8.磁粉制动器9.花键套焊合10.电流表 11.电动机12.花键轴焊合13.固定板14.被测齿轮箱15.万向节 磁粉制动器的加载值大小，由电流控制，首先根据公式: N=Mn/9549.29 式中 N——滑差功率，kW M——转矩，N·m n——转速，r/min 计算出转矩M值，即 M=9549.29N/n=9549.29×3/794=36.08（N·m） 再由磁粉制动器出厂试验报告中激磁电流—转矩图查出电流值（本装置激磁电流为0.28A）即可。 操作时，首先将齿轮箱固定，再将齿轮箱输入、输出轴与传动轴的花键套连接。打开电动机控制开关（此时电流表处于“关”位置），此时测得的噪声为空载噪声，在空载转动的过程中，将已调好的电流表打到“开”位置，此时测得的噪声为加载噪声。正反转的测试均按以上顺序进行。其中，带万向节的可伸缩传动轴可以用轻卡车的传动轴改制，根据所需传动轴的伸缩行程，将传动轴锯断，一端内孔焊接花键套，一端内孔焊接花键轴即可。 如加载值要求相对较严时，磁粉制动器可用转矩转速传感器和转速测量仪对磁粉制动器进行转矩测定。注意:水冷的磁粉制动器，运转后即通水（水压力15～30N/cm2）。