解决木托盘内部水分过高的唯1方法就是进行定型烘干处置，以解除木托盘内部应力，使防腐木托盘的内部含水率≤13%。蒸汽窑烘干或真空窑烘干是比拟幻想的处置方法，
其根本道理是在规范窑里给木托盘加以必然的湿度（软化木托盘外表），分时分段用恰当的高温把木托盘芯部的水分逼出来。
防腐处置前的基材进行烘干，既能确保防腐剂有用成分的接收，滁州木托盘，又能消弭木托盘内部的应力，改善木托盘的变形与开裂景象；防腐处置后的木托盘因为防腐液经加压进入木托盘内部（全湿透），需进行二次烘干（但要经阴干后，定做木托盘，以使防腐剂有用成分固着在木托盘内部）至含水率≤13%，以再次消弭防腐木托盘剩余的内部应力、不变尺寸、蕞大水平地改善防腐木托盘的变形与开裂现象。
木托盘霉变的原因
木托盘霉变的主要原因如下：
水分：木材含水率高于20%时，变色***等微生物才能繁殖生长。因此，如果能将切割后的木材立即干燥至含水率在20%以下，并在加工和使用过程中保持含水率在20%以下，可有效减少蓝斑。然而，由于运输延误、干燥周期等因素，我国大多数原木板材企业在伐木后很难立即干燥。
营养素：各种木***适合的营养素是不同的，但所有的***都能从木材中获得所需的营养素。
空气：大多数***需要氧气才能生长。然而，它们只需要很少的氧气。当空气中含氧量达到1%时，***就可以生长。因此，用氧隔离法控制蓝斑是不现实的。
温度：木材微生物只能在一定的温度范围内生长，适合***生长的温度是20~30℃，如果用高温和低温两种极端方法贮藏低于-15℃或高于40℃的木材，***的生长速度会明显减慢。这是不可取的，因为所涉费用很高。
1、去松树脂：大多数针叶树木材中都含有松树脂。松树脂中有松介油和松香，它们的存在会影响被覆涂层的附着力和颜色的均匀性。在气温较高的情况下，松树脂会从木材中溢出，造成涂层发黏。清除松树脂常用的方法是用有机的溶剂清洗，如用酒精和饼酮等清洗，也可用碱洗，如用5%6％的碳酸钠溶液或4%5％烧缄溶液清洗，使松香皂化，再用刷子或海棉蘸热水擦洗干净。待表面干净后，在清洗部位刷12道虫胶漆，防止木材内层的松树脂继续渗出。
2、漂白：不少木材含有天然的色素，如桑木、紫檀等具有黄、紫、红的色素。对木材的色素有时需要保留，以起到装饰作用，如果木制品要涂成浅淡的颜色或涂成与原来材料颜色无关的任意色彩时，木制品白坯表面要进行漂白。一般情况下，常在颜色较深的局部表面进行漂白处理，使涂层被覆前木材表面颜色取得一致。
3、染色：为了得到纹理优美、颜色均匀的木质表面，木制品一股需要染色。木材的染色一般可分为水色染色和酒色染色两种。水色是染料的水溶液，酒色是染料的醇溶液。配制水色用酸性染料，市售的黄纳粉和黑纳粉是由几种酸性染料混合制成的。用水色染色时，水分挥发较慢，染色均匀，且价格低，使用方便。它的主要缺点是水使木材起毛，要另加砂磨，以消除起毛现象。
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