解析矿用隔爆型电热式硫化机胶带接头的设计与制作
输送皮带矿用隔爆型电热式硫化机胶带接头的设计方案与制做，设计方案、皮带输送机的修补，接头应采用层次、斜口、阶梯性搭接的方式。搭接叠加层数X=Y一1，在其中Y为胶带內部尼龙布白帆布叠加层数。为防止胶带运作时清理设备，将粘牢的接头边沿刮起来，接头的搭接必须充分考虑胶带的运作方位，将会对其的危害，不能反方向的设计方案。
测算、测量、画线后，就能够揭下不必要的硫化橡胶及其白帆布层。 输送皮带热矿用隔爆型电热式硫化机接头部位硫化橡胶较为硬的缘故 因为是硫化时必须升温、充压，而且是必须较为长的時间，历经是较为长期的硫化后，以橡胶材料的强度是会提升，因而是会觉得接头部位比别的部位硬。
矿用隔爆型电热式硫化机输送皮带处的强度是比一切正常带身的强度要低。一般是用机械设备方法联接时，接头强度是仅能做到带身强度的40－50%，冷胶方法品质是较为好时，接头强度能做到60－70%，而热胶接头强度能做到80－90%（接头方式恰当、无品质缺点）。因为矿用隔爆型电热式硫化机接头部位的强度较为低，假如胶接方式有误，接头的强度就会更为低，如做***、打磨抛光时伤着下一层布、打磨抛光过多、搭接长短不足、楼梯数量不足、胶接头常用硫化橡胶特性不太好或早已自硫无效、镀锌钢丝绳打磨抛光过多、镀锌钢丝绳锈蚀等，接头部位的强度将会可想而知，在应用时，非常容易出現接头部位断掉的状况。
平板矿用隔爆型电热式硫化机的正确操作步骤
平板硫化机的正确操作步骤
首先要调整好辊距，保持辊距的平衡。若两端辊距调节的大小不一，造成辊筒偏载，极易损坏设备，这是严格禁止的。
其次矿用隔爆型电热式硫化机加料量要逐渐增加，加料块重不得超过设备使用说明书上的规定，投料顺序由小到大陆续添加。
再次矿用隔爆型电热式硫化机推料时半握拳，不准超过辊筒顶端水平线。
禁止在硫化机设备转动部位和料盘上依靠、站坐工作人员。
平板硫化机操作的时候的就是防止撞、碰人，装料时防止偏重翻车伤人。
矿用隔爆型电热式硫化机的传动装置和升降结构
传动系统轮胎定型矿用隔爆型电热式硫化机的传动装置是指驱动上模具开启、合模以及锁紧模型的动力传动装置。可分为两类：一是机械传动方式，主要有曲柄连杆式轮胎定型矿用隔爆型电热式硫化机和螺杆传动方式的轮胎定型硫化机；二是液压传动方式，用于液压结构的轮胎定型硫化机。机械传动方式中曲柄连杆式轮胎定型硫化机在生产中使用比较广泛，其传动系统为保证在胎胚定型和硫化时传动系统自锁，都装备有蜗轮蜗杆减速装置。曲柄连杆升降－平移型升降机构。它主要由横梁、墙板、连杆、曲柄齿轮和副臂、副辊等组成。在开模时，横梁和上模先作垂直上升，随后按水平或以一微小倾斜角度向后移动，而模型始终接 近与水平平移；闭模过程则相反。左右两个副臂固定在横梁上，副臂下端设有副辊。当连杆带动横梁作开合模运动时，横梁两侧端轴上的主辊和副臂的副辊都在墙板的开槽内运动。为使合模准确，横梁的下腹板左右各装有一个***块，并和墙板上的***块相配合。***块的位置可用调节螺栓调节。