对于表中所列平均粒径名称要注意的是，在文献中常出现互相颠倒的称呼，例如此处称“平均面积直径”，而彼处则称“面积平均直径”，所以只有知道其表达式才能 弄清准确意义。但是，若从概念出发，这是容易弄明白的。例如在表1-1中，“平均面积”显然是指所有的面积被某种量（如粒数）去平均，因此面积在分子上；“面积平均”（比面积）显然是指单位面积而言，因此面积在分母上。记住这个原则，就不会混淆了。至于选用哪种平均直径合理，这要看工作目的而定。研究计重测尘时显然应采用和质量有关的直径Dv；在气溶胶及空气洁净技术中，“粒径”的意义通常是指通过微粒内部的某个长度因次，而并不含有规则几何形状的意义。丽研究微粒的光散射性质时宜用平均面积直径Ds或平均体积直径Dv，因为光散射量在不同的粒径范围内，可能与微粒面积或者微粒体积有关；在与光的折射性质有关的范围内的问题应采用算术平均直径D：，这种性质与微粒长度因次有关。 现举例计算微粒平均直径。在钠焰法测尘中，用电子显微镜测得在送风气流中采样的某标本片上的823个氯化钠微粒的短边尺寸，假定读值时放大倍数为30000倍（即包含电镜放大倍数和对电镜照读数用的读数显微镜的放大倍数。
电子、化妆品、食品、生物制药、器械等各行业不同净化等级的无尘车间，需注意的细节：
对于企业来说，厂房的选址、车间的布局、设备的选择以产品的质量管理等这些问题，都是保障企业生产环境达到洁净等级的首要要求，因为整个平面的设计，都是按照您的厂房布局，加工工艺流程而设计的，防止污染和交叉污染等环境问题的重要措施。因此，在净化工程的设计和实施中，一些小细节也是至关重要的，不是有句古语“细节决定成败，态度决定高度”，否则我们花费巨大财力、精力建立的净化工程会因为一个空调的换气次数或者风管的保温，达不到预期效果，影响产品的质量，耽误施工时间。“面积平均”（比面积）显然是指单位面积而言，因此面积在分母上。
各行业对净化车间洁净等级的要求?
现如今，洁净技术已广泛应用于各行各业的工业产品生产或其他要求防止粒子污染、微生物污染的环境控制，由于各行业的产品特性不同、各个产品的生产工艺流程不相同，使用要求不一样，因此要求控制环境的内容、指标均不会相同。所谓无尘车间的环境控制的内容应该包括：空气净化、洁净建筑、与产品直接接触的水或气体或***和生产设备、工器具等的污染物控制以及微振动、噪声、静电的控制、防止等。所以无尘车间的设计不仅要求对室内的空气进行净化达到规定的空气洁净度等级，还必须防止因无尘车间的建造用材料、装饰方式不当带来的污染，有的无尘车间还要求供给纯水、超纯气体和高纯的***等。管腔类物品如导管、针和管腔内部先用蒸馏水或去离子水润湿，然后立即灭菌。
为您提供洁净室测试需要满足哪些条件： 1.洁净室内的空气是从洁净区向洁净程度差的区域流动，受污染空气的流动达到1低程度，空气在门口处和室内建筑中的流动方向正确。 2.洁净室的送风量充足，足以稀释或消除室内产生的污染。 3.室内空气的运动状态可保证密室内没有高浓度聚集区域。 4.洁净室的送风不会显著增加室内的污染。 洁净室测试步骤： 1．各区之间的气流控制： （1）各区间的压差正确；万级无尘车间、净化工程、洁净室换气次数约30次每小时，车间温度23度正负2度，湿度要求40%-60%。 （2）门口处或墙、地板等处的开口处气流运动方向正确，即从洁净区向洁净程度差的区域流动。 2．送风量与排风量： 如果是紊流洁净室，那么就要测量其送风量与排风量。若为单向流洁净室，则要测量其风速。 3．隔离检漏： 这项测试是为了证明悬浮污染物不穿过建筑材料***洁净室。 4．过滤器检漏： （1）损坏了的过滤器； （2）过滤器与其外框间的缝隙； （3）过滤器装置的其他部位而***室内。 5．室内气流控制： 气流控制测试的类型要依洁净室的气流模式——是紊流还是单向流而定。若洁净室气流为紊流，则必须验明室内没有气流运行不足的区域。若是单向流洁净室，则必须验明整个室内的风速和风向是符合设计要求的。
