皮带机?胶带非正常磨损的原因
大家知道皮带机胶带非正常磨损的原因是什么吗？今天百特小编就来告诉大家。
1、皮带机打滑造成胶带磨损
（1）胶带在通过滚筒时，与滚筒之间存在较严重的相对滑动摩擦，称之为打滑。打滑并不一定非存在于传动滚筒处，但传动滚筒处产生打滑对胶带的损伤蕞大，也是形成蕞多的。
（2）造成胶带在传动滚筒上打滑的直接原因是传动滚筒与胶带间的摩擦力不足以带动胶带正常运转。原因如下：
① 胶带上运输的物料重量严重超载。
② 皮带机整体出现问题，胶带在某一点被卡。
③ 传动滚筒包角受到损坏。
（3）造成胶带在改向滚筒上打滑的直接原因是，由于胶带在改向滚筒上的摩擦力不足以带动改向滚筒转动。原因如下：
①改向滚筒轴承损坏，运转阻力过大。
②改向滚筒被物料卡死。
2、胶带跑偏磨边
通常，胶带在带宽方向上允许有5%的跑偏量，当跑偏过多时，输送带与托辊支架、机架接触而造成边胶磨损，严重跑偏时，甚至会使输送带翻边。
?皮带机保护装置安装?
皮带机具体的保护装置有防滑保护装置、堆料保护装置、防跑偏保护装置、纵撕保护装置、沿线紧急停车保护装置、温度传感器、烟雾传感器、超温洒水电磁阀等。
1、防滑保护装置应安装在输送机回程回带上；
2、堆料保护装置安装在两部胶带转载搭接处；
3、防跑偏装置成对安装，在机头以及机尾位置各安装一组，采用专用托架固定在皮带输送机纵梁上；
4、撕裂保护应安装在胶带机上下两层胶带之间，且在落料点下向机头方向10-15米位置；
5、输送机巷道内每隔100米至少要安装一个急停开关，在转载点、行人过乔、机头、机尾均应设有急停开关；
6、温度传感器主要安装在皮带机驱动装置主滚筒附近，传感器探头应贴紧主滚筒外壁，距皮带机的主动滚筒和皮带接触面的10-15mm处；
7、烟雾保护应安装在胶带机头驱动滚筒下风侧10-15米处的胶带机正上方，烟雾传感器应垂直吊挂，距顶板不大于300mm；
8、超温洒水保护传感器应固定在主传动滚筒瓦座上，采用红外线传感器时，传感器与主传动滚筒距离为10-15mm。
皮带输送机是砂石骨料线上必不可少的设备，下面百特小编给大家介绍安全保护装置，以便尽可能的保护输送带正常运转，不耽误生产。
1、打滑开关（速度开关）检测皮带是否和头部滚筒打滑，打滑发生后，输送带速度会下降。当运量超载、皮带张紧力不够、或者驱动滚筒胶层磨完后，易出现打滑。可监测输送带速度（也是计算转速）或者监测滚筒转速。
2、溜槽防堵塞开关检测头部漏斗内物料是否堆积过满，当过满后物料压迫开关发出信号。安装在出料斗（头部漏斗）的物料抛不到的侧面。
3、撕裂检测开关检查胶带撕裂的器件离胶带非工作面很近，胶带如果发生撕裂事故，即使没有洒料，胶带下沉部分会使器件发出停机信号。安装在输送带下面。
