除尘器日常使用时要注意维护***，因此正确的使用以及良好的***能够节约额外开支，带来更高的经济效益，下面为大家介绍几种除尘器的检修方法：
1。定期测定工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。
2。使用定时式清灰控制器，应定期测定清灰周期是否准确，否则应进行调整。使用定阻式脉冲控制仪，应定期检查压力开关的工作情况，测压口是否堵塞，并进行清理。
3。停机时，在工艺系统停止之后，应保持除尘器和排风机继续工作一段时间，以除尘设备内的潮气和粉尘，必须注意的是，在除尘器停止工作时，将除尘滤袋上的粉尘除掉，以防受潮气影响而糊袋子。
4。电磁脉冲阀如发生故障，应及时地排除，罐应先接通压缩空气脉如内部有杂质、水分，除尘器应进行清理，如膜片损坏应及时更换。
5。开机时，应先接通压缩空气至储气罐，接通控制电源，启动排灰装置，如果系统中还有其它设备，应先启动下游设备。
6。减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换。
在日常使用过程中要尤其注意对除尘器的检修，这样可以及时发现设备的问题并处理，以免出现设备损坏后再去找问题，不但会耽误生产工作，也会增加厂家的维护费用。
布袋除尘器滤袋选型及损坏原因分析
随着近年来我国环保形势日益严峻，火力发电厂、燃煤锅炉在发电运行、末端治理等过程中采用多种污染物协同脱除集成系统技术，使其大气污染物排放浓度基本符合燃气机组排放限值，即、、氮氧化物排放浓度（基准含氧量 6%）分别不超过5mg/m?、35 mg/m? 、50 mg/m?。排放浓度限值的不断降低促使绝大多数火力发电企业采用“布袋除尘器＋湿式静电除尘器”作为主要的减排方式。据统计，在布袋除尘器总造价中，滤袋成本占 40%，而滤袋的更换费用占运行费用的 25% ～ 75%。因此，如何延长滤袋使用寿命，在确保减排指标的同时，充分降低运行成本已成为众多电厂和非电行业所共同关心的问题。
布袋式除尘器是所有干式除尘设备中净化，除尘效果好，应用较为广泛的除尘设备之一。锅炉除尘器把粉尘从烟气中分离出来的设备。锅炉除尘器是锅炉及工业生产中常用的配套设备。它的功能是将锅炉燃料，燃烧排放烟气中的颗粒加以清除，从而大幅度降低排入大气层中的量，这是改善环境污染，提高空气质量的重要环保设备。布袋除尘器一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。从台布袋式除尘器产 生到现在已经有很多年的时间了，但是布袋式除尘器在这么长时间内的发展很缓慢，以前的滤料都是采用粗布、麻布、毛呢等天然纤维滤 料，缝制成尺寸较小的口袋。除尘器壳体以钢板焊接为主，规模大多是处理几千立方米气体每小时的比较多。清灰方式曾采用机械、手摇杆振动和反向吹风等， 在需要回收生产粉料的地方，由于风量大，曾有过直接用砖砌风道，以房屋整体为滤袋室的大尺寸简易挂袋，采用定期人工敲打的简陋清灰方式。近些年，由于新型 滤料和脉冲反吹清灰技术的兴起，布袋式除尘器得到了飞跃的发展。现在的袋式除尘器品种规格多、自动化程度高、维护管理更方便。尤其是在大型袋式除尘设备上 更为突出。国内现在能采用袋式除尘器净化各种不同性质的粉尘，比如粘性粉尘、高温气体含尘、高湿气体含尘以及含有超细粉尘的空气等。