矿用电缆与热力管道平行安装时应保持2m的距离，交叉时应保持0.5m。
电缆与其它管道平行或交叉安装时均要保持0.5m的距离。电缆直埋安装时，1-35kV电缆直埋深度应不小于0.7m。
10kV及以下电缆平行安装时相互净距不小于0.1m，10-35kV不小于0.25m，交叉时距离不小于0.5m。
电缆的小弯曲半径，多芯电缆不得低于15D,单芯电缆不得低于20D（D为电缆外径）。
电力电缆电缆线路的优点：占地少；整齐美观；受气候条件和周围环境的影响小；传输性能稳定，故障少，供电可靠性高；维工作量少。 电缆终端的制作工艺要求复杂。 电力电缆电缆在电网中的作用：电力线路密集的发电厂和变电站；城市的繁华市区和主要街道；当冰层重量超过电线电缆的承受能力，就容易导致线缆将输电铁塔拉到，或者将电线杆拉到，以及线缆自身崩断的现象。供电可靠性和安全运行要求较高、重要线路和重要用户；负荷密度较高的住宅区和架空线不宜通过的街道和地区；改善电力系统的功率因数，降低供电成本。
电线电缆制造流程概述：
电线电缆的制造与大多数机电产品的生产方式是完全不同的。机电产品通常采用将另件装配成部件、多个部件再装配成单台产品，产品以台数或件数计量。电线电缆是以长度为基本计量单位。所有电线电缆都是从导体加工开始，在导体的外围一层一层地加上绝缘、屏蔽、成缆、护层等而制成电线电缆产品。耐火电缆长期工作温度：(1)低卤低烟阻燃PVC绝缘和护套:70℃。产品结构越复杂，叠加的层次就越多。电线电缆产品制造的工艺特性：
大长度连续叠加组合生产方式大长度连续叠加组合生产方式，对电线电缆生产的影响是全局性和控制性的，这涉及和影响到。
塑料焦烧是塑料挤出过程中常见的质量缺陷，其主要表现为：温度显示超高；机头模口有大量烟雾、强烈刺激味，严重时有爆裂声；挤出塑料层有焦粒等。挤塑工艺中常见的质量缺陷及处理方法：塑料焦烧：塑料焦烧是塑料挤出过程中常见的质量缺陷，其主要表现为：温度显示超高；机头模口有大量烟雾、强烈刺激味，严重时有爆裂声；挤出塑料层有焦粒；单臂电桥法主要应用于电线电缆的电阻为1ω以上时，双臂电桥法则针对电阻为1ω以下时。合胶缝处有连续气泡；产生的主要原因有： 温度控制超高达到塑料热降解温度。
