立式注塑机日常维护要求
为了达到机器的性能并延长其使用寿命，应该定期检查机器并进行相应的修理。随着时间的推移，机器的油封环和橡胶圈会自然腐蚀。如果由于功能丧失而发生漏油，只需按照规范进行更换。
如果机器长时间停止运转或需要***不同的塑料，必须首先清除熔化桶中剩余的化合物。
液压装置的维护和检查
液压装置由精密的液压元件组成。长时间运行后，压力油将不可避免地受到污染，导致油中可能含有金属粉末、油封碎片、油泥等污染和固体物质。事实上，大约70%的液压装置故障与压力油有关。
注塑机塑料粒太大，产生架桥现象，可将塑料再次粉碎。
1、螺杆机筒下料口堵塞，检查该处是否有熔化的塑料块粘结在这里。
2、温控不准确，料筒的后端温度太高。
3、螺杆与机筒磨损了，造成塑料漏流不往料筒前端输送。
4、螺杆出现包胶现象(即物料包住螺杆)一起旋转。
如是注塑机螺杆打滑的原因造成粘料的话，还可能是止回阀(单向阀)工作不正常。当杆旋转时，准备***，挡圈应位于前端(开启位置)，与挡圈架的凸扣相接。如果挡圈处于末端(即闭合位置)。
或者位于尾部和挡圈架的中间，那么聚合物熔体将很难穿过这一缝隙。若发现挡圈有问题，应及时更换。 或者使用时间达到了使用寿命的年限，应及时更换，避免制成其它零件损伤。
日精注塑机常见的几个基础知识
1、什么是注塑产品的投影面积，怎样计算投影面积。
答：从注塑机的模板开合方向看到产品z大面积。
2、合模力的作用是要抵抗什么推力?
答：合模力主要用来抵抗射胶时模内产生的推力。
3、注塑加工生产时影响模内压力的因素?
答：1、注塑产品的流长比;2、塑料颗粒原料的粘度特性;3、射胶速度。
4、生产深腔型制品时，开模行程通常有什么要求。
答：开模行程﹥2倍制品高度 浇口高度
5、射出压力的主要作用是什么?
答：***时克服熔融塑料的流动阻力与保证产品密度。
注塑产品的质量取决于对注塑工艺技术参数的操纵，包括模拟方法的输入变量，如料筒温度、聚合物熔体温度、螺杆温度、模具温度、***系统压力、螺杆速度等。数字量法输入变量，如螺杆退出连续方向、***座前后方向、模板前后移动和超程等。利用可编程控制器技术改造注塑机系统，克服了传统开环控制方法的缺陷，结束了闭环控制，使可编程控制器控制方法的抗干扰能力和控制精度较传统方法有了很大的提高。它不仅能控制开关逻辑，还能控制模拟量(如温度、压力、流量、速度等)。由闭环借助键盘和液晶显示器或数字梯形图，操作过程结束。梯形图编程方法中有三种：根指令方案；分步指导方案；轮班指导方案。闪光，你可以设置或纠正技能工艺参数，并有一个预警系统和缺陷闪光指示器，以监测生产过程，然后大大推进整个机器的功能。PLC控制系统的改造成本低、建设周期短，系统的可靠性和安全性显著提高，具有一定的应用价值。
