人防套管生产处于整个产业链条的下游
整体产业链条：作为一种机械设备，人防套管生产处于整个产业链条的下游，包括钢铁、密封材料、以及机械加工等行业的发展水平都会对管道的技术参数产生重要影响。钢材的强度、延展性、抗腐蚀性直接影响管道产品的抗高压、抗腐蚀能力；密封材料的生产水平决定了管道产品所适用的介质和能承受的压力；而在我国，这几方面的技术同国外相比都存在一定差距，由此也导致了国内管道生产企业在生产次产品时，受到相关技术的制肘。
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如果防水套管固定方法不当或固定不牢固，在混凝土灌注过程中。极易造成套管水平向偏位或标高超差。目前，常用的防水套管固定方法为直接预埋法和预留洞法，在实际污水处理工程施工过程中发现，如果采用直接预埋法，套管直接与结构内就近钢筋焊接或绑扎固定，在混凝土浇注过程中易产生较大的侧向位移，如果采用预留洞法，防水套管周围无法增加加强筋，容易形成局部开裂。因此在总结施工经验的基础上，本工程采用自行制作的防水套管预埋固定装置。通过该方法，可使防水套管的位移控制在设计要求范围内，并且可以大大节约防水套管的辅助材料。
防水套管既具有钢管的强度和刚度，又具有耐化学腐蚀性能。由于刚性防水套管的涂塑面光洁如镜，在输送流体时阻力系数小，不混生***、霉菌，具有良好的防蜡、防结垢性能。所以在一般情况下比同直径的钢管输送流体量多10%-20%，输送动力消耗低15%以上，使用寿命高10倍以上。
由此，在输送石油、、煤气，以及输水或污水处理等管道系统中得到广泛的使用。解决好刚性防水套管接口处的连接及防腐蚀问题就成了进一步推广应用涂塑钢管的关键。直径较大，承压较高的钢管管道施工，尤其是现场施工，几乎都采用对接焊接的方法。这种方法连接性能好，成本低，管道承受的压力可达8-12MPa，受力后应力分布均匀，应力集中系数小，在保证焊接质量的情况下，是一种经济实用的方法。
