我国有大部分油气管道的运行时间已超过二十年，管道强度和涂层完整性都已进入***期，整个油田管网已进入事故高发期，陕西油气管道检测，据统计，我国油田管道穿孔率为0.66次/（km.a）左右。近年来，由于yuan油价格上涨，国内受利益驱动疯狂地在输油管道上打孔盗油，陕西油气管道检测价格，严重干扰了正常的输油生产，给油田造成了巨大的经济损失。
长距离输油管道盗油事件也时有发生，且呈蔓延之势。例如中洛输油管道严重时每年发生盗油泄漏事故达300余起之多，陕西油气管道检测公司，给管道造成了严重的经济损失，同时造成了严重的环境污染。长输管道发生泄漏事故极其***，因为除了损失油气产品之外，还会酿成火灾事故，严重威胁管道沿线***和人民的生命财产安全。
油气管道泄漏还会造成严重的环境污染，尤其是油品流入土壤和河流的危害更大，会污染水土介质，造成动植物。
在油气管道的运行管理中，及时发现管道泄漏并确定漏点位置，对于保证管道的安全运行、减少因泄漏造成的经济损失和对环境的污染、防止火灾事故的发生具有十分重要的意义。
随着我国石油、及其下游炼化产业的迅猛发展，纵横交错的油气管道也存在不同程度的腐蚀和损坏，泄漏的油气，严重影响油气企业的正常生产，也污染了环境。
这些油气管道不仅建设时间不同，技术类型多样，且管道分布复杂，基础资料缺失严重，对隐患部位、隐患程度的判断与治理，以及管网安全运行风险的评估等都缺乏可靠的数据分析依据，给油气管道的运行、维护、更新和事故处理等带来了很大的难度。
油气管道经过常年的运行，由于腐蚀、管网的运行管理不合理等诸多原因，造成不可避免的管道涂层损伤和管道泄漏，造成重大的经济损失。
油气管道检测，可以科学对油气管道进行的“体检”，根据油气管网的“体检报告”可以制定整改方案和高后果区的监测检查可避免或减少管道事故发生，科学判断油气管道的运行状况，指导油气管道运营管理企业安全，经济地维护油气管道，陕西油气管道检测方法，改变传统油气管道的不足维护和过剩维护，因此提高油气管道检测与修复技术是延长老油气管道的使用寿命、保障油气管道安全运行、预防事故发生的重要保证。
管道的***性检验周期应根据管道的安全状况确定，不宜超过8年。新建管道的***性检验应在管道投产后3年内进行，以后视管道安全状况确定检验周期。
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