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叶片式、棒销式、涡轮砂磨机之间的区别

砂磨机目前物料适应性广、***、效率更高的研磨设备，研磨腔狭窄，油漆研磨机厂家，拨杆间隙小，研磨能量密集，配合的冷却系统和自动控制系统。砂磨机视安装形式分为立式和卧式，按研磨原件型式可分为盘式，棒式及涡轮式。那么叶片式、棒销式、涡轮砂磨机之间的区别是怎样的呢?

一、叶片式砂磨机

叶片式砂磨机可以把物料细度磨到1-2UM(时间延长也是可以达到NM。

二、棒销式砂磨机

由于研磨空间大，研磨介质产生偏离现象，增加无效的运动，引起效能的降低，分散叶片或棒销转动产生的离心力有限，致使研磨介质容易沉积筒底，大大削弱了物料与研磨介质之间的剪切力，同时只采用电机驱动分散轴一个方向旋转，导致物料不能充分分散，造成效率低，能耗高，分散效果不理想。

三、涡轮式砂磨机

涡轮砂磨机又称“碎王”磨碎机，在短的简形粉碎部内部，装有撕拌用的转子和装在其外周的隔离板构成。转子旋转产生离心力，磨介球向隔离移动并受到层状挤压，同时由于转子的旋转运动，磨介球之间产生强大的剪切力，由于离心力与料奖的流动方向一致，导致均匀的粉碎，分散且使大量料浆能从隔离板顺利的排出。涡轮采用高耐磨氧化锆材质制成，研磨筒体为易于冷却的sic材质;静态 动态装置较大出料面积，出料顺畅;进口双端面机封，稳定可靠;变频调速，不同物料可选更佳研磨转速。

以上叶片式、棒销式、涡轮砂磨机之间的区别就介绍到这里了，砂磨机的材质选择对于所加工产品的质量至关重要，所以大家要按照自已的需求来选择。

粉体设备如何安装

　　粉碎设备，其一般包括了两种机械设备，为破碎机械和粉磨机械，其中粉磨机械也可以叫粉碎机械。其作用，就是对固体物料进行粉碎，使之变成细粉或粉末状物料，所以其应用是非常广泛的。

　　1.粉碎机械安装前的准备

　　(1)应根据使用场合，以及一些图纸等，来确定工艺等，要能够合适。

　　(2)粉碎设备周围，琅菱油漆研磨机，应留有足够的空间，以便能够进行喂料及检修等工作。

　　(3)设备基础应是牢固的，而且要有足够的强度才行，这样才能够顺利进行其主机及电动机的安装。

　　2.粉碎设备的安装

　　(1)一般粉碎设备在安装时是不需要进行平衡试验的，因为其产品在出厂前就已经进行过了。

　　(2)设备安装前要进行必要的检查，如有问题应及时进行处理。

　　(3)对设备的接线等进行检查，并检查电动机的转动方向是否正确。

　　(4)按照要求等进行安装，安装好以后，手动盘动转子，检查其转动是否灵活。

研磨介质锆珠的主要特性

主要性能

●球体圆整体度好，表面光滑，有珍珠般光泽；

●有很好的韧性，耐冲击，在高速运转中不碎裂。

●TZP锆珠的耐磨性是玻璃珠的30-50倍；

●TZP锆珠密度比其它研磨珠高，有很高的研磨效率，可以提高物料固含量或加大物料流量。

真比重：6.02g/cm3 氧化锆 94.8%

容重 3.5-3.7g/cm3 氧化钇 5%

莫氏硬度 9.0 其他 0.2%

特点：1.低的（ppm级）磨耗

2．高的硬度不易破碎有利于高硬度物料的研磨

3.高的密度能有效提高研磨效率

适用范围：涂料 油墨 非金属矿 电子 釉料 造纸

随着产品品质的要求越来越高，东莞油漆研磨机，您拥有了合适的研磨设备，油漆研磨机，若匹配合适的研磨介质则能够较大程度地帮助提高研磨机的生产效率以及设备的使用寿命。十多年的经验告诉我们，在选择研磨介质的过程中，除了要考虑研磨珠的密度和尺寸外，研磨珠的球型度、磨耗也显得特别重要，它将直接决定产品的品质和效率。

上佳介质的尺寸选择取决于物料的原始粒径和产品细度