金属试验-金属试验冲击试验-远大检验检测(诚信商家)

洛氏硬度是以压痕塑性变形深度来确定硬度值的指标，以0.002毫米作为一个硬度单位。在洛氏硬度试验中采用不同的压头和不同的试验力，会产生不同的组合，对应于洛氏硬度不同的标尺。常用的有3个标尺，其应用涵盖了几乎所有常用的金属材料。

洛氏硬度(HR)测试当被测样品过小或者布氏硬度(HB)大于450时，就改用洛氏硬度计量。试验方法是用一个顶角为120度的金刚石圆锥体或直径为1.5875mm/3.175mm/ 6.35mm/12.7mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕深度求出材料的硬度。的三种标尺为A、B、C，金属试验的种类，即HRA、HRB、HRC，要根据实验材料硬度的不同，选用不同硬度范围的标尺来表示:

HRA是采用60Kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度较高的材料。例如:钢材薄板、硬质合金。

HRB 是采用100Kg载荷和直径1.5875mm淬硬的钢球求得的硬度，用于硬度较低的材料。例如:软钢、有色金属、退火钢等。

HRC 是采用150Kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度较高的材料。例如:淬火钢、铸铁等。

断裂总伸长率At的测定

仅采用图解方法（包括自动方法）。引伸计标距应等于试样标距。建议，若断裂总延伸率 lt; 5% 时，使用不劣于1级引伸计；≥5% 时，使用不劣于2级引伸计。试验时记录力-延伸曲线或采集-延伸数据，直至断裂。以断裂点的总延伸计算At。

力总伸长率Agt力非比例伸长率Ag的测定

（1）图解方法（包括自动方法） 引伸计标距应等于或近似于试样标距。建议，当力总延伸率 lt; 5%时，使用不劣于1级引伸计；≥5% 时，金属试验弯曲试验，使用不劣于2级引伸计。试验时记录力-延伸曲线或采集力-延伸数据，直至超过力点。

取力点总延伸计算Agt 。从力总延伸中扣除弹性延伸部分得到非比例延伸，扣除的方法见标准中的图1所示。用得到的非比例延伸计算Ag 。当曲线在力呈现一平台时，应以平台的中点作为力点，见标准中的图1。

（2）人工方法 标准中的附录G提供了人工测定Agt和Ag的方法，但仅适用于棒材、线材和条材等长产品，而且要提供（或通过测定）材料的弹性模量E方能进行结果的计算，

将托盘天平平放在实验桌上，然后把游码移至标只左端“0”位处，调节平衡螺母，使指针对准分度盘中线达到平衡，或者指针左右摆动相同的角度。如果左右旋转平衡螺母到尽头仍然无法平衡，则应检查：①天平的托盘位置是否放错（注：“1”号托盘应放在左边托盘架上，“2”号则应放在右边）；②天平刀口是否确实落正在刀槽中；③指针及活动部分有无摩擦阻碍，金属试验冲击试验，尤其是刀槽必须清除尘垢，切忌涂抹润滑油脂。

（2）称量物体时，金属试验，应将被测物体放在左盘，砝码放在右盘，并尽量把物体及砝码放在盘的中心。取放砝码应该用镊子夹取（有的托盘天平的砝码盒里没有镊子，可用软纸垫在手指上去拿取），否则极易被手上的汗水等锈蚀。取放物体和砝码都要小心轻放，以免损坏天平。

（3）待称物体的质量不得超过天平秤量，以免损坏梁架及影响感量。所加砝码的总质量应略小于物体的质量，然后移动游码使天平达到平衡。天平平衡时砝码的总质量加上标尺上游码所在位置表示的质量，就是被测物体的质量。