但是对于这种加工方法的理论研究和工艺系统的建立仍处于近乎空白阶段。普通高碳铸钢丸在遭到敲击后,钢丸外部的冶金品质缺点成为裂纹萌生源,同时高碳马氏体的孪晶亚布局也可当作一条条微裂纹,这些身分的存在使得普通高碳铸钢丸中裂纹的扩大变得轻易。与传统磨削方法相比，超高点速磨削的成型机理更为复杂，由于变量角度的存在其磨削几何学，钢丝切丸磨损特性等与常规磨削方式有很大的区别。点磨削变量角将显著影响磨削区形状、面积、方位，因而也将影响磨削力、磨削热、工件表面的完整性及钢丝切丸磨损特性等目前尚未有公认的结论，但加工机理是如何提高加工精度和质量以及对加工过程进行控制的关键，因而其加工过程中特有的角度对磨削加工过程和钢丝切丸磨损造成什么样的影响是一个让人们比较关心的问题。
当然这是钢砂所具有的优势，劣质的钢砂处理效果是大打折扣的，那么如何检验钢砂质量的优劣呢?河南钢丸厂家郑州基实为大家介绍几个标准，可以从以下几个方面进行判断。
一、硬度。钢丸采用精选的原材料废钢，添加稀有金属及***1佳配比合金，经电炉熔炼，现代化设备生产转化为钢粒，并经多次电热处理、自动筛选，在液体金属形成钢粒的过程中，其化学成份、粒度都受到严格控制，以确保其机械性能符合各种用途。如果钢砂太软，会使清理速度减慢，降低工作效率。喷砂强化时，太软的钢砂不能产生适合的残余应力，低硬度砂的作用力不可能通过增加撞击时间来补偿。硬度过高，会产生不理想的表面形貌，增加弹砂的破碎几率，使消耗量过高，并且对设备的磨损较大，增加设备维护费用，因此适当的硬度也很关键。
钢丸的化学表示是碳化硅，化学式SiC，是一种无色晶体，含杂质时呈蓝黑色。经不锈钢钢丸抛丸处理后的铸件已具备光洁、均匀无锈，具有亚光效果，无须再作任何清洁、酸洗等工序。结构与金刚石相似，每个硅原子被4个碳原子包围，因此金刚砂的硬度很大，大约是莫氏9度，仅次于金刚石，金刚砂的密度高达3.217克/厘米，熔点约为2700℃（分解升华）。金刚砂的化学性质非常稳定，高温时也不与氯、氧、硫、强酸反应，但能与碱反应。金刚沙的功能很多，金刚砂在磨碎以后，还可以作研磨粉，可制擦光纸，又可制磨轮和砥石的摩擦表面。由砂和适量的碳放在电炉中加强热制得。
