***类热塑性弹性体SBS塑料分:线性、星型;形状又分:颗粒状、粉末状、泡沫状;SBS中石化巴陵YH-792为我司代理产品之一,我司自成立以来就已经销售各个产地的SBS塑料多年,我们技术稳定成熟,我们努力满足客户的需求服务,并且达到客户的满意为止.我们以客户的利益为根基.所销售的物质都是为原厂原包,支持货到付款,我们欢迎广大客户对本公司进行监督视察.
SBS拥有很多优良性能,应用领域也很广泛.SBS和SIS属于TPS中分子链中含双键的类型,其对光、热、氧的作用敏感,尤其在紫外线照射下和臭氧作用下容易发生老化.例如对SBS来说会导致中间链段交联,共聚物变硬不溶,甚至不熔而无法加工使用;相反,就SIS而言,则产生断裂降解反应,结果聚合物变软变黏而失去使用价值.同时,由于TPS链段中PS段的玻璃化温度较低且呈非极性,故TPS的耐热性不好,特别是耐高温蠕变性远不如硫化橡胶,使用温度较低,限制了它们的应用范围.另外,由于TPS极性小,使其耐油性和耐溶剂性较差,且与一些极性材料相容性不好,这些不足都限制了SBS在一些领域的应用.通过加氢改性、磺化改性、环氧化改性、接枝改性、原位聚合改性和共混改性等,可克服SBS的缺陷,提高其性能,从而拓宽其应用领域.利用催化剂对其进行加氢反应,使中间橡胶链段饱和,还原产物具有较高领域.
SBS分子结构中的双键能在一定的温度和压力下进行加氧屉府,可以制备出SBS分子结构中的双键能在一定的温度和压力下进行加氢反应,可以制备出具有优良稳定性和耐热性的氢化SBS(即 SEBS).由于大部分碳一碳双键已被氢化,所以SEBS 具有良好的***及抗臭氧能力,热稳定性提高,耐老化性能明显优于SBS,同时可提高使用温度,使耐磨性和电性能变好,并改善了与聚乙烯、聚丙烯等塑料的相容性.SBS的选择性氢化催化剂主要经历了三个阶段.其一为非均相催化剂,将铁、钴、镍等有色金属载于硅藻土等载体上.该类催化反应需在高温高压下进行,并且催化剂与聚合物吸附后,物理分离困难,因此逐渐被淘汰.其二为齐格勒—纳塔过渡金属盐均相催化剂.该类催化剂为铁、钴、镍等金属的羧酸盐或烷氧基化合物,再配合有机铝、有机镁等还原剂.该类催化剂用量大,脱除困难,且氢化工艺较难控制,其应用受到限制.其三为茂金属均相催化剂,以环戊二烯基作为配体,以钛、锆、铪等第Ⅳ族过渡金属作为活性中心的金属有机化合物.相对于前两类催化剂而言,茂金属催化剂的活性高、选择性好、反应条件温和、稳定性和重现性也较好.目前已实现了以茂金属催化剂制备氢化产品的工业化生产.
SBS接枝改性主要有熔融接枝、溶液接枝和悬浮接枝三种方法.熔融接枝与其他方法相比,设备、工艺简单;但接枝率较低,且SBS分子链上的双键在高温熔融状态和高剪切下易氧化或交联.溶液接枝法的接枝率较高,反应温度较低,降低了SBS的氧化降解.因此要获得高接枝含量的SBS时,一般都采用溶液接枝法.缺点是溶剂需回收.悬浮聚合产物比较纯净,散热和温度控制容易,分子量及其分布也比较稳定,但须有分离、洗涤、干燥等工序,较为繁琐.固相接枝法为非均相化学接枝方法.与传统的溶液法和熔融法相比,固相法具有反应温度低、反应装置的通用性大、后处理简单等优点.但固相法接枝反应时间较长,聚合物要求采用粉状料,粒径越小,越有利于提高接枝率,接枝在聚合物熔点之下进行.
在SBS的***溶液中加入引发剂偶氮二.(AIBN)和改性剂 乙烯基三乙氧基***( WD-20),WD-20与SBS接枝共聚得到具有明显Si-C 吸收峰的SBS ***接枝共聚物.SBS分子链中由于存在双键而易在400℃发生无规断链,经有机硅改性后热分解温度***高可外延至450℃,同时其极性、黏合力和耐老化性能均得以提高.此外,SBS还可与沥青接枝共聚,通过添加相容剂和稳定剂使SBS在沥青中稳定分散,制备贮存稳定性能良好的改性沥青.其强度高,软化点高,低温性能和弹性***性能也明显增强,铺设路面不仅性能优越,而且使用寿命长.以***为功能性单体,与SBS和甲基*** 甲 酯及***丁酯进行四元接枝共聚反应,制备了用于粘接非极性、高结晶的聚烯烃材料,如聚丙烯、聚乙烯等.通过***中羧基的引入,改善了胶黏剂的再反应热固性及与***联剂的室温固化反应性能,有利于提高对聚烯烃的粘接强度和耐热性能,并能缩短胶液晾干时间.
在***乙酯溶剂中用***对SBS进行接枝共聚研究.得出合适的配比为：***的含量在28% -30%,BPO的用量为0.8%-1.0％,反应温度75℃左右,反应时间3-5h,增黏树脂用量为ioo-.iso份时制得的胶黏剂且有较高的拉伸剪切强度.这种改性SBS可用于粘接金属、水泥等极性材料的胶黏剂.以***为溶剂,过氧化苯甲 酰为引发剂,甲基*** 甲 酯、甲基*** 乙酯、***异辛酯、***酯等单体都可与SBS进行接枝改性.不同的单体与SBS进行反应所得到的接枝物的性能是不一样的,其中单体基团较小的接枝共聚物SBS-g-MMA、SBS-g-VAc的粘接强度较大.由于***作溶剂毒性较大,对环境污染较严重,后来有人采取以***—***为混合溶剂,对SBS-MMA接枝聚合物的制备工艺进行了研究,制得的接枝物胶液作为胶黏剂,制得的接枝物胶液作为胶黏剂,性能同样较好.***丁酯、***等单体与SBS进行接枝改性,对改善SBS的耐热、耐氧化和粘接性能以及吸水性能等有明显的效果.
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