正极材料：正极材料的安全性问题主要存在于两个方面。一个是充电状态下，材料结构的稳定性，另一个是电池高温下，正极材料与电解液的反应腐蚀问题。
正极材料的稳定性问题，主要出现在过大电流充电过程中，与材料不匹配的锂离子脱出速率会冲垮材料晶格结构，毁坏的部分材料反过来堵住离子通路，增加了离子嵌入难度。这个过程中会有热量积累，是引发智能充电机充电锂电池事故的一种常见原因。
正极被电解液腐蚀，放出少量气体和热量，这是电池使用过程中老化的一个重要原因。固体电解质：聚合物电解质，是真正的固态电解质和电解液之间的中间形态，是干态聚合物电解质和电解液的并存状态。但正极与电解液的剧烈反应，一般出现在电池温度已高的阶段，一般超过200℃，是热量爆发式生成的重要力量。反应不但放出大量的热，还会有气体产生，使得事故的危害可能升级。
嵌锂碳，有研究表明，负极中嵌锂碳的含量高，会带来负极与电解液更激烈的反应。嵌锂碳是在充电过程中形成，电池电量越高，其嵌锂碳的含量也就越高。嵌锂碳的影响，只能在电量高的阶段加强其他安全措施，却无法避免高浓度嵌锂碳的现象出现。
负极粘结剂的种类，粘结剂在反应中是否增加系统反应放热并没有定论。不同类型的粘结剂，参与反应的形式不同，有的成为嵌锂碳反应的助剂，有的自身参与反应后失效，加速负极结构走向崩溃。
以上三个方面的影响，发生的温度由低到高，SEI膜的溶解，作为***式连锁反应的开端，阻止它发生意义重大。
国际电信电源年会的研究成果显示，如果充电机充电蓄电池的内阻超过正常值25％，该容量已降低到其标称容量的80％左右，如果充电机充电蓄电池内阻超过正常值的50％，该充电机充电蓄电池容量已降低到其标称容量的80％以下，需及时更换。
充电机充电蓄电池在绝大部分现场是串联使用的，单体蓄电池的性能状态直接影响到充电机充电蓄电池组的性能状态。随着充电机充电蓄电池的容量状态的下降，充电机充电蓄电池的内阻会升高。同时，充电机充电蓄电池组中的落后电池会加快与其串联的其他充电机充电蓄电池的劣化速度。所以，对单体蓄电池的监测是保障充电机充电蓄电池组的容量状态和使用寿命的必要条件。
